[发明专利]一种垫条及其制作工艺

权利要求书

1.一种垫条，其特征在于：包括骨架(1)、包裹层(2)、封头(3)，所述骨架(1)为长条状，所述骨架(1)内部设有纵向贯通的中空结构，所述包裹层(2)周向包裹所述骨架(1)，所述包裹层(2)外表面光滑，所述封头(3)安装在设有包裹层(2)的所述骨架(1)的两端并能插入所述中空结构中；所述封头(3)采用PA塑料材质一体成型，所述骨架(1)采用铝合金型材一体成型，所述包裹层(2)采用TPU材料；

所述封头(3)包括封板(301)和插头(302)，所述插头(302)垂直于所述封板(301)的内侧面，所述插头(302)能插入所述骨架(1)的所述中空结构端部的空腔口(101)中，使所述封板(301)的内侧面与所述骨架(1)两端的端面贴合；

所述骨架(1)包括两个相互平行的长平侧面、两个弧形侧面，两个所述长平侧面通过两个所述弧形侧面对应连接形成所述中空结构；

所述骨架(1)的所述中空结构中设有沿长度方向延伸的支撑条(4)，所述支撑条(4)同时与两个所述长平侧面垂直相交；

所述支撑条(4)为N根，N≥1，N根所述支撑条(4)将所述骨架(1)的所述中空结构分隔为N+1个空腔；

所述封板(301)的外周面与所述包裹层(2)外表面齐平。

2.根据权利要求1所述一种垫条，其特征在于：所述骨架(1)的外表面即为所述长平侧面和所述弧形侧面的外表面，所述长平侧面上的包裹层(2)与所述长平侧面平行。

3.根据权利要求2所述一种垫条，其特征在于：所述封头(3)上的所述插头(302)的大小及数量与所述空腔同一端对应的空腔口(101)的大小及数量对应。

4.如权利要求1-3之一所述的一种垫条的制作工艺，其特征在于：所述制作工艺包括如下步骤：

对TPU材料进行烘烤；

将烘烤好的TPU材料投入挤塑机的螺杆料筒中：其加料段温度控制在248-252℃之间、压缩段温度控制在258-262℃之间、均化段温度控制在268-272℃之间、机头段温度控制在278-282℃之间；经所述螺杆料筒得到准备好待挤塑的TPU胶；

将一根所述骨架(1)放上上料滚道，并将该骨架(1)一端插置连接头(5)的一端，所述连接头(5)的另一端插置在另一根骨架(1)的一端，将多根所述骨架(1)通过若干个所述连接头(5)头尾相连地接在一起；

将垫条模具的温度控制在258-262℃之间，将接在一起的多根骨架(1)送入挤塑机的所述垫条模具内，再开动挤塑机将所述TPU胶进行挤塑生产，使所述骨架(1)和连接头(5)外都均匀包裹上一体的一层TPU胶的包裹层(2)，形成长包胶垫条；

然后将长包胶垫条放进冷却水箱使之快速降温成型，牵引所述长包胶垫条到锯床；在所述长包胶垫条上的各个连接头(5)处进行锯切形成多根中包胶垫条；

将中包胶垫条运输到成品锯床，将中包胶垫条两端插设有连接头(5)的部分切掉，再按预定尺寸将所述中包胶垫条锯切成半成品包胶垫条；

把所述封头(3)分别插入各所述半成品包胶垫条两端的空腔口(101)中进行封堵，形成所述垫条。

5.根据权利要求4所述的一种垫条的制作工艺，其特征在于：所述连接头(5)包括连接块(501)和连接插头(502)，所述连接插头(502)对称设于所述连接块(501)的两个侧面上，所述连接块(501)的每一个侧面上的所述连接插头(502)的大小及数量与所述空腔每一端的空腔口(101)的大小及数量对应。