[发明专利]一种西服前片与挂面成型模具及其制作方法

权利要求书

1.一种西服前片与挂面成型模具，其特征是：包括第一模板、夹板和第二模板；

所述第一模板、夹板和第二模板依次叠合，且在一端形成可翻转地活动连接，其上均设有走针槽；第一模板与夹板之间以及第二模板与夹板之间分别用于夹合挂面和前片；

所述夹板在其与第一模板夹合的一面沿着走针槽设有第一凸起和第二凸起，夹板在其与第二模板夹合的一面沿着走针槽设有第三凸起和第四凸起；所述第一凸起靠挂面驳头角所在一端设置，以用于增加挂面驳头角处的余量；所述第二凸起为位置和厚度可调的条状结构，其倾斜设置且靠近挂面驳口点所在一侧，以用于增加驳口点处翻折量；所述第三凸起设于第一凸起和第二凸起之间，以用于增加前片驳头止口端的松量；所述第四凸起设于前片的下摆处，以使前片下摆成型之后呈内凹状；

所述第一模板上设有分别用于供第一凸起和第二凸起穿过的第一穿槽和第二穿槽；所述第二模板上设有分别用于供第三凸起和第四凸起穿过的第三穿槽和第四穿槽。

2.如权利要求1所述的一种西服前片与挂面成型模具，其特征是：所述第三凸起和第四凸起在靠近走针槽一侧的边缘形状与相应位置处的走针槽形状相匹配。

3.如权利要求1所述的一种西服前片与挂面成型模具，其特征是：所述第二模板在其与夹板夹合的一面贴设有沿着走针槽设置的厚度一致的第一胶条和第二胶条，第一胶条设于第三穿槽与走针槽之间，第二胶条设于第四穿槽与走针槽之间；所述夹板在其与第二模板夹合的一面设有沿着走针槽设置的厚度与第一胶条和第二胶条一致的第三胶条和第四胶条，第三胶条和第四胶条分别与第三凸起和第四凸起对应设置，且均设于走针槽的外侧。

4.如权利要求1所述的一种西服前片与挂面成型模具，其特征是：所述第二凸起为若干厚度一致的条状的磁吸片吸合叠加而成，以适应不同厚度的挂面，第二凸起中自上而下的磁吸片的上下面面积逐渐增大。

5.如权利要求1所述的一种西服前片与挂面成型模具，其特征是：所述第一模板上设置有倾斜方向与第二凸起一致的第五凸起，第五凸起的高度低于第二凸起的高度，以平缓地增加挂面驳口处的松量；所述夹板上设有供第五凸起穿过的第五穿槽，第五穿槽设于第二凸起和走针槽之间。

6.如权利要求5所述的一种西服前片与挂面成型模具，其特征是：所述第五凸起包括若干条状的垫片，各垫片沿走针槽排布。

7.如权利要求1所述的一种西服前片与挂面成型模具，其特征是：所述第二模板在其与夹板贴靠的一侧设有与前片外轮廓形状一致的第一标记线。

8.如权利要求1所述的一种西服前片与挂面成型模具，其特征是：所述夹板在其与第一模板贴靠的一侧设有与挂面外轮廓形状一致的第二标记线。

9.如权利要求1所述的一种西服前片与挂面成型模具，其特征是：所述第一模板、夹板和第二模板均由透明材料制成。

10.一种采用如权利要求1至7中任一项所述的西服前片与挂面成型模具的前片与挂面成型的制作方法，其特征是：包括以下步骤：

步骤1：选取两块布料，并按特定的形状和尺寸裁剪，以形成前片和挂面；

步骤2：将前片铺放于第二模板上朝向夹板的一侧，其止口端与第二模板上的走针槽相对齐之后，将夹板盖设于前片上；

步骤3：将挂面铺放于夹板的另一面上，其止口端与夹板上的走针槽对齐之后，将第一模板盖设于挂面上；

步骤4：将夹合有前片和挂面的西服前片与挂面成型模具放置于缝纫机上进行止口缝合；

步骤5：缝合完成，将第一模板打开，将成型的前片与挂面从夹板上的走针槽中抽出；

步骤6：将成型后的前片与挂面翻出，以使缝合线在内；

步骤7：熨烫止口线。