[发明专利]一种能够无损褪除颜色的阳极染色工艺

权利要求书

1.一种能够无损褪除颜色的阳极染色工艺，其特征在于：包括以下加工步骤

S1，工件上挂：将需要染色的工件摆放在治具中，并且将治具挂在可来回移动的吊挂机中；

S2，化抛：吊挂机移动，使工件进入化抛池，化抛池的温度为90-100℃，化抛时间为0.5-1分钟；化抛池中装有化抛液，化抛液中主要成分是硫酸与磷酸，质量比为1:1，含有两酸抛光液5％体积比；

S3，一次水洗：吊挂机移动，使工件进入第一个水洗槽，水洗槽中装有清水，水洗槽中安装了超声波机，工件水洗时间为20-30秒，吊挂机再次移动将工件移入第二水洗槽，用净水喷淋冲洗工件表面20-30秒至无残留；

S4，氧化：吊挂机移动，使工件进入氧化槽，氧化槽中装有电解液，采用阳极氧化法，在工件的表面形成一层带孔洞的氧化层，电解液的成份包括HSO₄200g/L、Al³⁺≤15g/L、有机添加剂4ml/L和去离子水，氧化温度为常温，氧化时间为13-50分钟，电流密度为1.0-2.0A/dm²；在工件表面形成一层薄的阳极氧化膜层，阳极氧化膜层表面的微孔均匀，孔径在0-2μm之间；

S5，染色：吊挂机再次移动将工件移入染色槽，染色槽装有染色液；

S6，二次水洗：染色后进行两道槽水洗，第一道水洗槽pH≥2，第二道水洗槽pH≥4.5；需要去离子水洗，ph为7；

S7，比色和厚度测量：将工件烘干置入比色仪中比对颜色以及对工件的阳极氧化膜层的厚度进行测量，a)当工件的颜色或厚度不达标则进入步骤S8；b)当工件的颜色和厚度均达到标准则进入步骤S9；

S8，无损褪色：将工件放入无损褪色溶液，褪色溶液的的成份包括浓度为5g/L的高锰酸钾、100ml/L的硝酸，在常温下浸泡1-2分钟；完全褪色后的工件返回至步骤S4或S5；

S9，封孔：工件入封孔池，封孔池中封孔剂的浓度为5～8g/L，Ni²⁺的浓度为0.8～1.3g/L，pH 5.5～6.5；

S10，三次水洗：吊挂机移动，使工件进入第一个水洗槽，水洗槽中装有清水，水洗槽中安装了超声波机，工件水洗时间为20-30秒，吊挂机再次移动将工件移入第二水洗槽，用净水喷淋冲洗工件表面20-30秒至无残留；

S11，烘干：将工件放入自动烘干机中脱水干燥；

S12，包装。

2.根据权利要求1所述的一种能够无损褪除颜色的阳极染色工艺，其特征在于：步骤S4中，有机添加剂为葡萄糖、维生素C、木糖醇、甲基硅油的至少一种。葡萄糖、维生素C、木糖醇都是具有很强的还原性和亲水性的高分子有机物，可以很好地固定住水分子，阻止及其它有害物质直接与阳极氧化膜层接触，提升膜层的耐氧化作用。

3.根据权利要求1所述的一种能够无损褪除颜色的阳极染色工艺，其特征在于：步骤S4氧化后，对工件的表面进行精密研磨至镜面效果。

4.根据权利要求1所述的一种能够无损褪除颜色的阳极染色工艺，其特征在于：步骤S5中，染色液的成份包括浓度为SnSO₄5～6g/L；NiSO₄16～18g/L；着色剂9～12g/L，染色液的pH0.7～1.0；槽温20℃。

5.根据权利要求4所述的一种能够无损褪除颜色的阳极染色工艺，其特征在于：步骤S5处理后，工件的表面对存在杂色的局部用三乙醇胺和苹果酸涂覆，再过硫化钠将侵蚀出的金属离子沉淀。

6.根据权利要求1所述的一种能够无损褪除颜色的阳极染色工艺，其特征在于：步骤S6中，第一道水洗槽为强硝酸溶液，第二道水洗槽为弱硝酸溶液。

7.根据权利要求1所述的一种能够无损褪除颜色的阳极染色工艺，其特征在于：步骤S9中，封孔剂是由浓度为3～8g/L、PH为4.0～7.0的氟盐和有机镍组成。

8.根据权利要求1所述的一种能够无损褪除颜色的阳极染色工艺，其特征在于：步骤S9封孔之后需要进行无铬钝化和陈化处理。

9.根据权利要求1所述的一种能够无损褪除颜色的阳极染色工艺，其特征在于：步骤S11中，烘箱内的温度设置为70℃，烘干的时间为3小时。