[发明专利]一种激光器共晶焊接装置及使用方法

说明书

本申请提供一种激光器共晶焊接装置及使用方法。该装置包括激光器吸取件、激光器载体托盘和激光加热器。激光器吸取件中相贯孔和真空孔的设置能降低内部微小真空孔的加工难度，且激光器吸取件的倾斜侧面使得图像扫描设备直接识别激光器的位置，提高贴片精度。激光器载体托盘中，激光传输和负压空气的流通共同通过真空吸孔和贯通孔实现，贯通孔的孔径大于真空吸孔的孔径，这能够降低微小真空吸孔的加工难度，提高激光的通过率。激光加热器发出的激光穿过透光玻璃片、贯通孔、激光通孔和真空吸孔后直接照射在激光器载体上，实现对激光器载体的直接加热，因而激光器载体的受热速度和冷却速度较快，能耗较低，激光器载体的氧化速度降低，焊接质量提高。

技术领域

本发明涉及光模块技术领域，尤其涉及一种激光器共晶焊接装置及使用方法。

背景技术

光模块为实现光电转换的部件，即发送端将电信号转换为光信号，并通过光纤传送；接收端将接收到的光信号转换为电信号。在光模块的组成中，激光器为光模块的光源组件，用于产生激光。光模块在装配时，通常将激光器焊接在激光器载体上，以便于通过将激光器载体设置于光模块的盒体内，进而实现将激光器封装在光模块内。

对于激光器在激光器载体上的焊接，通常将激光器载体放置于具有加热功能的托盘上，并采用机械或真空吸附的方法定位激光器载体。继而，通过吸嘴将激光器放置于激光器载体上。激光器放置于激光器载体上后，在托盘的加热作用下实现激光器和激光器载体之间的焊接。附图1、2示出了现有相关技术中一种激光器共晶焊接装置中的托盘，其中，附图2为附图1中a处的放大图。如附图1、2所示，激光器载体托盘01的上表面上设置有一个真空孔02，且激光器载体托盘01的内部设有电加热丝(图中未示出)。当采用激光器载体托盘01定位激光器载体03时，将激光器载体03放置于真空孔02处，通过真空孔02处的真空负压吸附激光器载体03，进而实现激光器载体03的定位。将激光器(图中未示出)放置于激光器载体03后，电加热丝开始加热激光器载体托盘01，进而加热激光器载体03，最终实现激光器和激光器载体托盘01的焊接。

由于激光器载体03通过真空孔02定位在激光器载体托盘01上，在激光器放置于激光器载体03的过程中，激光器载体03因受力不均会产生偏移，进而降低激光器和激光器载体03的贴合精度。另外，由于激光器载体托盘01的体积较大，加热速度和冷却速度较慢，因而激光器载体03的受热速度和散热速度较慢。通常，激光器载体03的组成成分为金锡焊料，而金锡焊料在缓慢升温和缓慢降温的过程中均易被氧化，影响激光器和激光器载体03之间的导电性能。

发明内容

本发明提供一种激光器共晶焊接装置及使用方法，以解决现有激光器共晶焊接装置在激光器共晶焊接时激光器载体易氧化的问题。

第一方面，本发明提供一种激光器共晶焊接装置，包括：激光器载体托盘以及位于所述激光器载体托盘下方的激光加热器；

所述激光器载体托盘包括由上往下依次设置的限位板、托板以及透光玻璃片；

所述限位板远离所述托板的侧面设有多个限位凹槽，所述限位凹槽内设有贯通所述限位板的真空吸孔；

所述托板面向所述限位板的侧面设有多个激光通孔，多个所述激光通孔分别与多个所述真空吸孔的位置一一对应；

所述托板内部还设有多个贯通孔，多个所述贯通孔的一端贯通所述托板的一个侧面，另一端通过所述激光通孔贯通所述托板的另一个侧面；

所述透光玻璃片密封多个所述贯通孔；

所述激光加热器发出的激光依次透过所述透光玻璃片、所述贯通孔、所述激光通孔和所述真空吸孔。

第二方面，本发明提供一种激光器共晶焊接装置的使用方法，包括：

将激光器载体放置于激光器载体托盘中的限位板上；