[发明专利]一种混合型粉刷石膏的制造方法

说明书

本发明公开了一种混合型粉刷石膏的制造方法，所述石膏粉的检测方法包括有测定结晶水含量和测定石膏粉的凝结时间，所述测定结晶水含量的具体方法为：精确称取4g石膏粉，放置于恒重的铂金坩埚中，精确称取其质量为G1；在230±5℃下灼烧2h，取出移人干燥器内，冷却至室温后称取其质量为G2，则其结晶水百分含量为(Gt—G2)/GX100％，通过大白粉与多功能胶粉可以让混合型石膏自身的颜色可以更加艳丽，并且通过制备步骤中石灰和电石渣，可以让石膏的水份比例降低，增快其凝聚速度，而通过检测，可以保证其自身的品质，防止了石膏的次品率，并且通过按压至印痕边缘没有水份出现时即为终凝，得到冷凝时间，方便直接。

技术领域

本发明涉及粉刷石膏的制造方法技术领域，具体为一种混合型粉刷石膏的制造方法。

背景技术

石膏是单斜晶系矿物，是主要化学成分为硫酸钙（CaSO4）的水合物，石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料，可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等，石膏及其制品的微孔结构和加热脱水性，使之具优良的隔音、隔热和防火性能。

但是目前市场上的混合型粉刷石膏的制造方法，制作工艺复杂，速度慢，且不能达到有效的冷凝时间，并且不便于检测石膏的次品率。

发明内容

本发明提供一种混合型粉刷石膏的制造方法，可以有效解决上述背景技术中提出制作工艺复杂，速度慢，且不能达到有效的冷凝时间，并且不便于检测石膏的次品率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混合型粉刷石膏的制造方法，包括配方由多功能胶粉、羧甲基纤维素钠、石膏粉、窑灰、电石渣、细河沙和大白粉，按一定比例混合组成，所述配方由以下重量份的原料制成：多功能胶粉4-6份、羧甲基纤维素钠7-9份、石膏粉10-15份、窑灰5-10份、电石渣3-8份、细河沙6-15份和大白粉10-15份。

根据上述技术方案，包括以下制备步骤：

S1、将石膏以水膏比为4:1的比例混合，搅拌静止4小时，去除上层的悬浮物；

S2、将石膏煅烧，再用石灰中和，最后水化；

S3、将干燥过的石膏加石灰中和，再入窑煅烧，再水化；

S4、将磷石膏自然晾晒；

S5、将含有25%游离水的石膏用石灰和电石渣按2∶1的比例搅拌中和，使石膏含水量降至9%左右，再加压成型；

S6、用柠檬酸处理石膏，把磷、氟杂质转化为可以水洗的柠檬酸盐，铝酸盐以及铁酸盐。

根据上述技术方案，所述石膏粉的检测方法包括有测定结晶水含量和测定石膏粉的凝结时间，所述测定结晶水含量的具体方法为：精确称取4g石膏粉，放置于恒重的铂金坩埚中，精确称取其质量为G1；在230±5°C下灼烧2h，取出移人干燥器内，冷却至室温后称取其质量为G2，则其结晶水百分含量为(Gt—G2)/GX100%。

根据上述技术方案，所述测定石膏粉的凝结时间的具体方法为：

（1）、按生产的膏水比例称取100ml水所需的石膏粉试样，把水注入500ml容器中，将试样在 lmin内均匀地撒入水中，并静置30s，快速搅拌30s，并把石膏浆体立即倒人放置在玻璃板上的铜管内，随后缓慢垂直向上提起铜管20mm，使石膏浆体平铺成厚约5mm 的试饼；

（2）、用直径约5mm的玻璃棒划割试饼，间隔30s 划一次，每次划后用布将玻璃棒擦净，当划痕两边的料浆刚好不再合拢时即为初凝，以试样投入水中开始至初凝的时间间隔就是初凝时间；

（3）、在测定初凝后的试饼上用大拇指以约50N的力连续按压，间隔15s—次，当按压至印痕边缘没有水份出现时即为终凝，以试样投人水中开始至终凝的时间间隔就是终凝时间。