[发明专利]一种混合型粉刷石膏的制造方法

权利要求书

1.一种混合型粉刷石膏的制造方法，其特征在于：包括配方由多功能胶粉、羧甲基纤维素钠、石膏粉、窑灰、电石渣、细河沙和大白粉，按一定比例混合组成，所述配方由以下重量份的原料制成：多功能胶粉4-6份、羧甲基纤维素钠7-9份、石膏粉10-15份、窑灰5-10份、电石渣3-8份、细河沙6-15份和大白粉10-15份。

2.根据权利要求1所述的一种混合型粉刷石膏的制造方法，其特征在于，包括以下制备步骤：

S1、将石膏以水膏比为4:1的比例混合，搅拌静止4小时，去除上层的悬浮物；

S2、将石膏煅烧，再用石灰中和，最后水化；

S3、将干燥过的石膏加石灰中和，再入窑煅烧，再水化；

S4、将磷石膏自然晾晒；

S5、将含有25%游离水的石膏用窑灰和石灰、电石渣按2∶1的比例搅拌中和，使石膏含水量降至9%左右，再加压成型；

S6、用柠檬酸处理石膏，把磷、氟杂质转化为可以水洗的柠檬酸盐，铝酸盐以及铁酸盐。

3.根据权利要求1所述的一种混合型粉刷石膏的制造方法，其特征在于，所述石膏粉的检测方法包括有测定结晶水含量和测定石膏粉的凝结时间，所述测定结晶水含量的具体方法为：精确称取4g石膏粉，放置于恒重的铂金坩埚中，精确称取其质量为G1；在230±5°C下灼烧2h，取出移人干燥器内，冷却至室温后称取其质量为G2，则其结晶水百分含量为(Gt—G2)/GX100%。

4.根据权利要求3所述的一种混合型粉刷石膏的制造方法，其特征在于，所述测定石膏粉的凝结时间的具体方法为：

（1）、按生产的膏水比例称取100ml水所需的石膏粉试样，把水注入500ml容器中，将试样在 lmin内均匀地撒入水中，并静置30s，快速搅拌30s，并把石膏浆体立即倒人放置在玻璃板上的铜管内，随后缓慢垂直向上提起铜管20mm，使石膏浆体平铺成厚约5mm 的试饼；

（2）、用直径约5mm的玻璃棒划割试饼，间隔30s 划一次，每次划后用布将玻璃棒擦净，当划痕两边的料浆刚好不再合拢时即为初凝，以试样投入水中开始至初凝的时间间隔就是初凝时间；

（3）、在测定初凝后的试饼上用大拇指以约50N的力连续按压，间隔15s—次，当按压至印痕边缘没有水份出现时即为终凝，以试样投人水中开始至终凝的时间间隔就是终凝时间。

5.根据权利要求1所述的一种混合型粉刷石膏的制造方法，其特征在于，包括打包步骤：取样检测、合格后过滤、计量称重、瓶装入库。

6.根据权利要求5所述的一种混合型粉刷石膏的制造方法，其特征在于，所述取样分析通过采集器采集配石膏粉末，并送到检验分析室进行检验分析。

7.根据权利要求5所述的一种混合型粉刷石膏的制造方法，其特征在于，所述入库是将包装完成的成品进行入库保存，入库时还应有检验员进行二次检验。