[发明专利]泵体装配工艺及高效磁力驱动泵装配工艺

权利要求书

1.一种泵体装配工艺，其特征在于：包括如下步骤：

S1)进行装配泵盖与滑动轴承，具体为：切割公差环，装入泵盖的滑动轴承装配孔内；后将工装A装配到泵盖台阶位置，此时将工装A压持公差环，同时工装A的中部装配孔A形成装配滑动轴承的装配通孔A，对滑动轴承表面涂抹硅油置入装配通孔A，通过液压压机利用轴套将滑动轴承承装配至泵盖内；

S2)装配中承的滑动轴承：将公差环嵌入中承腔体凹槽，将工装B装配到中承台阶位置，滑动轴承表面涂抹硅油置入装配通孔B，通过液压压机利用轴套将滑动轴承装配至中承内，测定滑动轴承的垂直度后，装配卡簧；

S3)装配叶轮轴套与轴芯：切割公差环，后将公差环嵌入叶轮轴套凹槽内，并将叶轮轴套垂直放进工装C内；将轴芯垂直放入叶轮轴套，将轴套垂直放在轴芯端面，控制液压压机缓慢压下轴套，进行装配；

S4)装配内磁钢：切割公差环，将公差环嵌入内磁钢凹槽内；将内磁钢定位放置于工装D上，将中承、轴芯、内磁钢三者连接在一起，垂直放置；轴套垂直放于叶轮轴套上，利用液压压机下压轴套进行装配；此时内磁钢与中承不允许出现偏心移动现象；

S5)装配叶轮；

S6)装配泵盖与隔离套。

2.根据权利要求1所述的一种泵体装配工艺，其特征在于：步骤S1)、S3)、S4)中，切割公差环具体为将公差环凸起部分，减去一格。

3.根据权利要求2所述的一种泵体装配工艺，其特征在于：利用液压压机时，液压压机匀速缓降，当液压压机发出嗡嗡声，不再下压，即配到位，停止下压操作。

4.根据权利要求3所述的一种泵体装配工艺，其特征在于：步骤S4)中，内磁钢下端面与工装D端面，水平放置；中承下端面与内磁钢上端面，水平放置；轴芯自由垂直放置。

5.一种高效磁力驱动泵装配工艺，其特征在于：

步骤如下：

1)进行电机的连接轴的键槽进行处理，并进行键装配；

2)进行支架的装配；

3)将外磁装配连接至电机的连接轴；

4)将泵体装配至支架的相应位置；

泵体的装配工艺包括如下步骤：

S1)进行装配泵盖与滑动轴承，具体为：切割公差环，装入泵盖的滑动轴承装配孔内；后将工装A装配到泵盖台阶位置，此时将工装A压持公差环，同时工装A的中部装配孔A形成装配滑动轴承的装配通孔A，对滑动轴承表面涂抹硅油置入装配通孔A，通过液压压机利用轴套将滑动轴承承装配至泵盖内；

S2)装配中承的滑动轴承：将公差环嵌入中承腔体凹槽，将工装B装配到中承台阶位置，滑动轴承表面涂抹硅油置入装配通孔B，通过液压压机利用轴套将滑动轴承装配至中承内，测定滑动轴承的垂直度后，装配卡簧；

S3)装配叶轮轴套与轴芯：切割公差环，后将公差环嵌入叶轮轴套凹槽内，并将叶轮轴套垂直放进工装C内；将轴芯垂直放入叶轮轴套，将轴套垂直放在轴芯端面，控制液压压机缓慢压下轴套，进行装配；

S4)装配内磁钢：切割公差环，将公差环嵌入内磁钢凹槽内；将内磁钢定位放置于工装D上，将中承、轴芯、内磁钢三者连接在一起，垂直放置；轴套垂直放于叶轮轴套上，利用液压压机下压轴套进行装配；此时内磁钢与中承不允许出现偏心移动现象；

S5)装配叶轮；

S6)装配泵盖与隔离套。

6.根据权利要求5所述的一种高效磁力驱动泵装配工艺，其特征在于：步骤S1)、S3)、S4)中，切割公差环具体为将公差环凸起部分，减去一格。

7.根据权利要求6所述的一种高效磁力驱动泵装配工艺，其特征在于：利用液压压机时，液压压机匀速缓降，当液压压机发出嗡嗡声，不再下压，即配到位，停止下压操作。

8.根据权利要求7所述的一种高效磁力驱动泵装配工艺，其特征在于：步骤S4)中，内磁钢下端面与工装D端面，水平放置；中承下端面与内磁钢上端面，水平放置；轴芯自由垂直放置。