[发明专利]一种耐磨高弹TPE充气艇材料

说明书

本发明公开一种耐磨高弹TPE充气艇材料的制备方法，该充气艇材料，包括基布、涂覆在所述基布背面的背面底涂层，由下列重量份数的原料制成：SEBS30～50份、PP20～30份、POE10～30份、EVA5～10份、增黏树脂1～5份、白油20～30份、环烷油10～20份、马来酸酐共聚物1～3份、润滑剂1～3份、硅酮母粒1～3份、抗氧剂0.5～1份、绢云母粉1～3份。本本发明制得的充气艇材料，弹性好，舒适，可以极大的克服充气艇不耐磨、弹性差的缺点，尤其是，本发明处理工艺制得的充气艇材料，有耐低温、耐磨耐刮、弹性佳、极易保养、滑爽舒适、抗迁移性好的优点。

技术领域

本发明属于充气艇制造领域，具体涉及一种耐磨高弹TPE充气艇材料。

背景技术

充气艇材料，一般是以聚氯乙烯树脂为主要原料，加入适量增塑剂、助剂制得。PVC充气艇材料柔软度不高，弹性低，易迁移，高低温性能差，低温脆性大，失去弹性，容易刮伤。PVC加工过程中热分解产生HCl气体，且回收利用不便。制造的船布难以长时间的承受船与其他物体的摩擦,由于在江、河、湖、海中经常不同程度的碰到漂浮的油污,而油能抽提PVC中的增塑剂,使材料性能变劣。TPE是一种热塑性弹性体材料，具有高强度，高回弹性，可注塑加工的特征，应用范围广泛，环保无毒安全，有优良的着色性。触感柔软，耐候性，抗疲劳性和耐温性，加工性能优越，无须硫化，可以循环使用降低成本，可以很好的与基体材料包覆粘合，也可以单独成型。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种耐磨高弹TPE充气艇材料。

1.一种耐磨高弹TPE充气艇材料，该充气艇材料由下列重量份数的原料制成：SEBS30～50份、PP20～30份、POE10～30份、EVA5～10份、增黏树脂1～5份、白油20～30份、环烷油10～20份、马来酸酐共聚物1～3份、润滑剂1～3份、硅酮母粒1～3份、抗氧剂0.5～1份、绢云母粉1～3份。

一种耐磨高弹TPE充气艇材料的制备方法，其包括以下步骤：

(1) 将经过称量的SEBS、马来酸共聚物、硅酮母粒、抗氧剂、增黏树脂，投入到高速捏合机中，随后加入总量的1/3～1/2白油，搅拌3～6min，再加入PP、POE、EVA，再搅拌3～6min，加入环烷油、润滑剂、绢云母粉，再搅拌3min，将剩余白油加入，并搅拌3～5min，当捏合温度至90～100℃时，达到捏合料握在手心中不湿润，柔软均匀，有弹性，即可放料，得初混料；

(2)将初混料放入密炼机中，放下浮压锤，密炼3.5～4min，待电流平稳、料团密炼至料团不带生粉，将物料送至炼塑机；

(3)炼塑在初炼塑机上打包翻卷几次送至终炼塑机，炼塑至料卷发糯、半透明无亮光时，切成直径为中10～15cm的料卷或开成料片，用传送带送至压延机，得到压延浆料；

(4)压延浆料贴合经预热开幅处理的基布，平整地引入中、下辊间，把经预热的基布在贴合部分和上述制得的压延浆料再贴合后进入烘箱塑化，经冷却定型后，得到环保TPE充气艇材料。

进一步的，所述炼塑工艺条件为初炼辊温155～165℃，辊距5～7mm，终炼辊温170～180℃，辊距3～5mm，使中下辊间余料直径不超过中2～3cm。

进一步的，所述马来酸酐共聚物为聚乙烯-马来酸酐接枝物(PE-g-MAH)、苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物-马来酸酐接枝物(SEBS-g-MAH)、三元乙丙橡胶-马来酸酐接枝物(EPDM-g-MAH)的一种或多种。

进一步的，所述的增黏树脂为萜烯树脂、松香树脂、高胶粉的一种或多种。