[发明专利]一种耐磨高弹TPE充气艇材料

权利要求书

1.一种耐磨高弹TPE充气艇材料，其特征在于，该TPE充气艇材料利用环保TPE浆料采用压延法制备而成，所述环保TPE浆料按重量份计由以下成分制成:SEBS30～50份、PP20～30份、POE10～30份、EVA5～10份、增黏树脂1～5份、白油20～30份、环烷油10～20份、马来酸酐共聚物1～3份、润滑剂1～3份、硅酮母粒1～3份、抗氧剂0.5～1份、绢云母粉1～3份。

2.根据权利要求1所述的，一种耐磨高弹TPE充气艇材料，其特征在于，其制备方法包括以下步骤：

(1)将经过称量的SEBS、马来酸酐共聚物、硅酮母粒、抗氧剂、增黏树脂，投入到高速捏合机中，随后加入总量的1/6～1/3白油，搅拌3～6min，再加入PP、POE、EVA，再搅拌3～6min，加入环烷油、润滑剂，再搅拌3min，将剩余白油加入，并搅拌3～5min，当捏合温度至90～100℃时，达到捏合料握在手心中不湿润，柔软均匀，有弹性，即可放料，得初混料；

(2)将初混料放入密炼机中，放下浮压锤，密炼3.5～4min，待电流平稳、料团密炼至料团不带生粉，将物料送至炼塑机；

(3)炼塑在初炼塑机上打包翻卷几次送至终炼塑机，炼塑至料卷发糯、半透明无亮光时，切成直径为中10～15cm的料卷或开成料片，用传送带送至压延机，得到压延浆料；

(4)压延浆料贴合经预热开幅处理的基布，平整地引入中、下辊间，把经预热的基布在贴合部分和上述制得的压延浆料再贴合后进入烘箱塑化，经冷却定型后，得到环保TPE充气艇材料。

3.根据权利要求1所述的一种耐磨高弹TPE充气艇材料，其特征在于，所述炼塑工艺条件为初炼辊温155～165℃，辊距5～7mm，终炼辊温170～180℃，辊距3～5mm，使中下辊间余料直径不超过中2～3cm。

4.根据权利要求1所述的一种耐磨高弹TPE充气艇材料，其特征在于，所述马来酸酐共聚物为聚乙烯-马来酸酐接枝物(PE-g-MAH)、苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物-马来酸酐接枝物(SEBS-g-MAH)、三元乙丙橡胶-马来酸酐接枝物(EPDM-g-MAH)的一种或多种。

5.根据权利要求1所述的一种耐磨高弹TPE充气艇材料，其特征在于，所述的增黏树脂为萜烯树脂、松香树脂、高胶粉的一种或多种。

6.根据权利要求1所述的一种耐磨高弹TPE充气艇材料，其特征在于，所述基布为克重125～155g/m²、厚度0.50～0.60mm、幅宽1.55～1.75m、经向拉伸负荷≥250N、纬向拉伸负荷≥200N、经向断裂伸长率≥12%、纬向断裂伸长率≥12%、经向撕裂负荷≥20N、纬向撕裂负荷≥20N、经向和纬向热收缩率≥3%的机织单面起绒平纹布。