[发明专利]一种电芯分选方法

说明书

本发明公开了一种电芯分选方法，(1)、调节控制器参数；(2)、将料盒中的电芯整列放入输送带中；(3)、电芯单个转移至电性测试机构；(4)、电性测试机构对电芯的电性参数值进行测量；(5)、电芯移动至输送带末端与分选筒上端连通的连通腔处，摆杆上的挂钩部下行将电芯勾住；(6)、挂钩部上翘，电芯掉落至分选板之上，电芯被吸入对应的分选料斗内，电芯落入集料腔中；(7)、重复步骤(3)至(6)，推料板将一排的锂电池电芯推入料盒之内，料盒跟着料盒架下降一个距离；(8)、重复步骤(7)，取出装满锂电池电芯的料盒，之后放入空料盒。本发明提供了一种电芯分选方法，完成对锂电池电芯的分选操作，有效提高生产效率。

技术领域

本发明涉及锂电池加工领域，尤其涉及一种电芯分选方法。

背景技术

锂电池在生产加工过程中，需要对锂电池分选排列，然后通过对排列的电池组进行电性检测，从而对电芯进行分选操作。传统的锂电池分选操作是通过人工进行操作，首先通过人工将电芯进行电性探测，然后再根据探测的结果进行分选。人工的方式不但分选生产的效率不高，而且容易分选错误，从而影响后续生产加工的质量。

为此，现有公开号为CN107127166A的中国发明专利公开了《一种锂电池一致性的分选方法和和锂电池》，其中，锂电池一致性的分选方法，包括：测试待检测电芯化成后预设时间内的电压降，根据所述电压降进行预筛选；将预筛选出的待检测电芯进行充放电处理并得到每个待检测电芯的放电曲线，基于所述放电曲线对预筛选出的待检测电芯进行第一次分类；老化并静置第一次分类后的待检测电芯，对老化静置后的待检测电芯进行分类配组。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种电芯分选方法，完成对锂电池电芯的分选操作，有效提高生产效率。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种电芯分选方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)、调节控制器参数，对锂电池电芯的电性参数进行分档，电性参数包括有电压、电阻和容量；

(2)、将料盒中的电芯整列放入输送带中，将装满电芯的料盒放置于上料带之上，上料带将料盒输送至上料带末端，定位缸动作，定位缸将料盒压紧定位于挡盒板之上，吸料盘移动至料盒上方，吸料电磁铁得电，料盒上的一排电芯被吸附于容纳槽内，吸料盘移动至输送带上方，吸料电磁铁失电，整列电芯转移至输送带之上；

(3)、电芯单个转移至电性测试机构的底座之上，步骤(2)中的电芯聚集于输送带的缺口处，扇形挡盘将电芯挡住，当需要电芯通过时，挡料缸动作，扇形挡盘转动，靠近扇形挡盘的一个电芯落入扇形挡盘的扇形部和延伸部的交叉处，挡料缸复位，电芯沿着延伸部进入再次输送带，实现电芯单个进入电性测试机构；

(4)、电性测试机构对锂电池电芯的电性参数值进行测量，底座上的测试电磁铁得电，底座上电池定位槽内的弹片贴敷于电池定位槽的槽底，锂电池电芯落入电池定位槽内，第一探针和第二探针分别向锂电池电芯移动，第一探针和第二探针分别与锂电池电芯的正负极接触，采集电池定位槽内锂电池电芯上的电性参数，之后，第一探针和第二探针退出，测试电磁铁失电，弹片将锂电池电芯弹出电池定位槽，锂电池电芯离开底座再次进入输送带之上；

(5)、锂电池电芯移动至输送带末端与分选筒上端连通的连通腔处，摆杆向上摆动，摆杆的挂钩部上翘，推入杆将位于输送带末端的电芯推入至连通腔的另一端，摆杆复位，挂钩部下行将电芯勾住；

(6)、挂钩部再次上翘，电芯掉落至分选筒内，并沿着分选筒落至分选板之上，与电芯电性值对应的分选料斗处分选电磁铁得电，电芯被吸入对应的分选料斗内，并沿着对应的弹簧输送管落至分选通道中，分选通道末端的计数感应器计数一次，之后，锂电池电芯落入集料腔中；