[发明专利]一种节能型化工生产用单效浓缩器

权利要求书

1.一种节能型化工生产用单效浓缩器，包括蒸发器(2)、电磁换向阀(3)、第一汽液分离器(4)、冷凝器(7)、收液罐(9)、水箱(15)、蒸汽发生罐(20)和加热器(25)，其特征在于，所述水箱(15)的顶部自左向右依次固定安装蒸汽发生罐(20)、加热器(25)、蒸发器(2)和收液罐(9)，水箱(15)的内部固定安装隔板(16)，隔板(16)将水箱(15)内部分隔成蒸汽水槽(17)和冷却水槽(13)，其中蒸汽水槽(17)位于冷却水槽(13)的左侧，蒸汽水槽(17)的内部底端固定安装第二潜水泵(18)，冷却水槽(13)的内部底端固定安装第一潜水泵(14)，蒸汽发生罐(20)的内部固定安装两组电加热板(22)，蒸汽发生罐(20)的内部底端固定安装喷淋板(19)，喷淋板(19)的顶部固定安装若干雾化喷头，第二潜水泵(18)的出水口通过导管与喷淋板(19)的进水端连接，蒸汽发生罐(20)的右侧外壁顶部固定安装蒸汽出口，蒸汽发生罐(20)的蒸汽出口与加热器(25)的蒸汽入口连接，加热器(25)的底部固定安装出料口(21)，加热器(25)的底部侧壁上开设回料口，蒸发器(2)的底部固定安装输料管(24)，输料管(24)的另一端固定安装在循环泵(23)的进料端，循环泵(23)的出料端与加热器(25)底部回料口连接，加热器(25)的顶部通过连通管(26)与蒸发器(2)连通，蒸发器(2)的右侧外壁上固定安装第一汽液分离器(4)，蒸发器(2)的外部设有壳体(31)，蒸发器(2)的内部固定安装内胆(27)，蒸发器(2)的顶部固定安装蒸汽出口(1)，蒸汽出口(1)与内胆(27)连通，蒸汽出口(1)通过导管与第一汽液分离器(4)的入口连接，内胆(27)与壳体(31)之间形成保温层(30)，内胆(27)的外壁上固定安装蒸汽盘管(28)，蒸汽盘管(28)位于保温层(30)内，蒸汽盘管(28)的一端与第一汽液分离器(4)的气相出口连接，蒸汽盘管(28)的另一端贯穿至壳体(31)的外部且与电磁换向阀(3)的第一端口连接，第一汽液分离器(4)的液相出口上固定安装下水阀。

2.根据权利要求1所述的节能型化工生产用单效浓缩器，其特征在于，所述收液罐(9)的顶部固定安装冷凝器(7)，收液罐(9)的底部固定安装出液口(10)，收液罐(9)的外壁上固定安装第二汽液分离器(8)。

3.根据权利要求1所述的节能型化工生产用单效浓缩器，其特征在于，所述冷凝器(7)的顶部右侧固定安装抽真空口(5)，冷凝器(7)的内部固定安装冷凝水管(6)，冷凝器(7)的顶部进气口与电磁换向阀(3)的第二端口连接，冷凝器(7)的底部通过导管与第二汽液分离器(8)的入口连接。

4.根据权利要求2所述的节能型化工生产用单效浓缩器，其特征在于，所述第二汽液分离器(8)的液相出口与收液罐(9)连通，第二汽液分离器(8)的气相出口通过导管与冷凝器(7)的顶部连接，第二汽液分离器(8)还与加热器(25)的蒸汽出口连接。

5.根据权利要求1所述的节能型化工生产用单效浓缩器，其特征在于，所述电磁换向阀(3)的第三端口与蒸汽发生罐(20)的右侧壁底部连通。

6.根据权利要求1所述的节能型化工生产用单效浓缩器，其特征在于，所述冷却水槽(13)的内部顶端固定安装喷淋管(11)，冷却水槽(13)的前后端内壁上固定安装弧形冷却板(12)，且弧形冷却板(12)位于喷淋管(11)的正下方。

7.根据权利要求3所述的节能型化工生产用单效浓缩器，其特征在于，所述冷凝水管(6)的一端与第一潜水泵(14)的出液口连接，冷凝水管(6)的另一端与喷淋管(11)的进水端连接。

8.根据权利要求6所述的节能型化工生产用单效浓缩器，其特征在于，所述弧形冷却板(12)的两端贯穿至冷却水槽(13)的外部，且弧形冷却板(12)位于冷却水槽(13)的外部板面上固定安装若干散热翅片(29)。

9.根据权利要求1所述的节能型化工生产用单效浓缩器，其特征在于，所述保温层(30)内填充保温材料，保温材料为岩棉。