[发明专利]棉与蛋白质纤维混纺面料的长车染色生产方法

权利要求书

1.棉与蛋白质纤维混纺面料的长车染色生产方法，其特征在于：所述面料为棉与蛋白质的混纺面料；生产方法步骤依次包括烧毛、酶堆、一次短蒸高温水洗、冷堆、二次短蒸高温水洗、一次定型、酸性染色、活性染色、二次定型、液氨、水洗、三次定型和预 缩；

所述酶堆、一次短蒸高温水洗、冷堆、二次短蒸高温水洗、酸性染色和活性染色分别在无烧碱的条件下进行；

所述酶堆时由酶、分散剂和水组成工作液，其中，高温酶5g/L ，分散剂5g/L ；

所述一次短蒸高温水洗时，车速为55m/min，短蒸时间为1min，蒸箱温度为80～85℃，水箱温度为85℃；

所述冷堆时，车速为60m/min，轧车压力为0.15kg，由精炼剂、分散剂、稳定剂、双氧水、高效复合型煮漂一浴法助剂和水组成工作液，其中，精炼剂20g/L ，分散剂2g/L ，稳定剂12g/L ，双氧水20g/L ，高效复合型煮漂一浴法助剂：20g/L ，堆置24小时后出卷漂白；

所述二次短蒸高温水洗时，车速为40m/min，短蒸时间为1min，蒸箱温度为80～85℃，水箱温度为85℃。

2.根据权利要求1所述的长车染色生产方法，其特征在于：所述一次定型时，车速为65m/min，轧压为0.3MPa，烘房温度为100℃。

3.根据权利要求1所述的长车染色生产方法，其特征在于：所述二次定型时，车速为65m/min，轧压为0.3MPa，烘房温度为100℃。

4.根据权利要求1所述的长车染色生产方法，其特征在于：所述液氨时，加工室温度为60～90℃，加工室压力差为-10～-100Pa，呢毯张力为0.05～0.1MPa。

5.根据权利要求1所述的长车染色生产方法，其特征在于：所述三次定型时，车速为75m/min，轧压为0.3 MPa，烘房温度为110℃。