[发明专利]一种分散纤维泡沫混凝土及其制备方法

说明书

本发明涉及一种改性纤维泡沫混凝土，其组分及其重量份为水泥：粉煤灰：河沙：水：纤维：早强粉：发泡剂：稳泡粉为1000:333.3:333.3:833.3:6:5:11.7:2。本发明还涉及前述纤维的分散方法以及纤维泡沫混凝土的制备方法。本发明制备的改性纤维泡沫混凝土具有轻质、高强度、高保温性等优异性能。使用范围广、施工简便、节能节材、利用工业废弃物、绿色环保等特点。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，尤其涉及一种分散纤维的方法以及一种轻质高强高保温改性纤维泡沫混凝土的制备方法。

背景技术

随着建筑物向高层和超高层发展, 减轻墙体自重成为众多设计师和开发商追逐的目标, 同时也是建筑节能环保的要求, 使轻质混凝土成为发展和研究的重点，其中泡沫混凝土近年来受到众多的关注和研究。泡沫混凝土是一种含有大量封闭气孔的新型轻质高强保温建筑材料，也是一种利废、环保、节能、低廉且具有不燃性的新型建筑节能材料。但因无粗骨料及多孔的结构特性，导致其存在强度偏低、易开裂等问题, 限制了它的广泛应用。

加入纤维可有效地解决上述问题。然而，普通纤维表面光滑，分子链上不含极性基团，具有极高的纵横比，掺入泡沫混凝土时极易团聚及与基体界面结合性能差。同时，由于密度较水泥材料小，搅拌过程中普遍存在分层离析现象。这些问题严重削弱了其作用效果。因此对其进行表面改性至关重要。

据查阅相关资料，现有的改性纤维的方法主要有：１）利用某种表面活性剂对纤维改性，使其表面具有亲水的活性基团；２）利用超声波先对纤维进行分散。然而，这两种方法都存在显而易见的缺点，表面活性剂改性实际上已经改变了纤维的结构组成，而超声波分散纤维，与水泥基材料混合后，又会再次团聚。本发明避免了上述问题，不需要借用任何化学助剂来改变它的分子组成结构即实现了纤维材料在泡沫混凝土中的均匀分散，同时不会发生二次团聚现象。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明采用了如下技术方案：一种改性纤维泡沫混凝土，其特征在于，其组分及其重量份为水泥：粉煤灰：河沙：水：纤维：早强粉：发泡剂：稳泡粉为1000:333.3:333.3:833.3:6:5:11.7:2。

具体的，所述水泥为硅酸盐类水泥、普通硅酸盐水泥或复合硅酸盐类水泥。

具体的，所述粉煤灰为Ⅰ级粉煤灰。

具体的，所述河沙为粒径小于≤0.3毫米。

具体的，所述水为自来水，在使用前，应室外阳光下放置1～2天。

具体的，所述纤维为水溶性纤维。纤维长度≥9毫米，直径≤50微米。

具体的，所述早强剂为甲酸钙白色粉末，分子式为C2H2CaO4。

具体的，所述的发泡剂为聚合物发泡剂，稀释倍数为30倍，发泡倍数为34倍。

具体的，所述稳泡剂为聚丙烯酰胺。

一种改性纤维泡沫混凝土的制备方法，其特征是，包括如下步骤：（一）原材料及生产前准备：

（1）将水按大于所述重量份称重后，放置室外静晒1~2天，待用；

（2）将河沙洗净，筛分，选取粒径≤0.3毫米的河沙，并放置烘干箱用105℃温度烘烤至恒重，待用；

(二)改性纤维泡沫混凝土生产制作：

（1）根据制品干密度设计要求，计算每次水泥、河沙、早强粉、稳泡粉、粉煤灰、纤维、水、泡沫剂使用重量份；

（2）将粉煤灰按所述重量份数据输入干粉原材料计量斗，原材料计量斗投入高速研磨机中研磨5分钟，停机，马上加入按所述重量份计量的纤维，继续研磨５分钟，达到均匀分散效果后停机，待用；