[发明专利]高分子聚合物加热加工装置及其控制方法

说明书

本发明公开一种高分子聚合物加热加工装置及控制方法。该装置包括箱体、设置在所述箱体上的附有远红外线发热涂层加热载体，所述远红外发热涂层设置在所述加热载体与所述箱体接触面的一侧。本发明解决传统加热元件与待加热所述聚合物间传热不均匀；导致加热超温造成液态所述聚合物燃烧或碳化的问题。通过在所述箱体内增加散热片状传热导体优化结构，解决了所述聚合物之间相互导热性能差的问题。同时该装置通过设置主控器和温度传感器，在设定所述箱体体积、加热载体功率、聚合物质量前提下，利用实时采集所述：箱体内聚合物、箱体、加热载体的温度，来下达操作指令以实现加热控制。所述远红外线发热涂层可定向导热，提高热效率、节能减排。

技术领域

本发明涉及加热技术领域，特别涉及一种高分子聚合物加热加工装置及其控制方法。

背景技术

高分子聚合物加热加工装置是在高分子聚合物加工过程中，用来给高分子聚合物加热用的，熔化后的高分子聚合物具有良好的流动性时，再进行加工，例如：喷涂、注塑等工艺。传统的高分子聚合物加热加工装置一般采用如电热管、铸铝电热板(电热丝)等加热元件进行加热。

上述传统的高分子聚合物加热加工装置的加热元件与待加热高分子聚合物之间的接触传热面积小，直接降低了两者之间的传热效率，待加热高分子聚合物升温慢，导热性能差，从而出现滞温效应，即待加热高分子聚合物在熔化过程中出现温度分层的情况。若要熔化整个待加热高分子聚合物，则需要加热元件产生更高的加热温度；但过高的加热温度会造成高分子聚合物液态高分子聚合物的燃烧、碳化，直接会导致传统高分子聚合物加热加工装置起火燃烧的安全隐患。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种高分子聚合物加热加工装置及控制方法，旨在解决传统加热元件与待加热高分子聚合物传热不均匀，导致加热元件产生过高的加热温度造成液态高分子聚合物燃烧或碳化的安全问题。

为实现上述目的，本发明提出的高分子聚合物加热加工装置包括箱体、设置在所述箱体上的加热载体以及远红外线发热涂层，所述箱体具有用于装载液态高分子聚合物的腔体，所述远红外发热涂层设置在所述加热载体与所述腔体接触面的一侧。

优选地，所述加热载体包括设置在所述箱体周向的第一加热载体和设置在所述箱体底部的第二加热载体；所述第一加热载体和所述第二加热载体与所述腔体接触面的一侧均设置有所述远红外线发热涂层。

优选地，所述第一加热载体和所述第二加热载体为非金属载体。

优选地，所述远红外线发热涂层为纳米涂层。

优选地，所述高分子聚合物加热加工装置还包括主控器、总开关以及设置在所述第一加热载体上且用于监测所述箱体内的高分子聚合物的温度传感器；所述远红外线发热涂层、所述温度传感器、所述主控器及所述总开关依次串连，以使所述温度传感器将检测所述远红外线发热涂层的发热温度信号传输至所述主控器，所述主控器根据接收到的所述发热温度信号后输出控制指令控制所述电源总开关的打开或闭合。

优选地，所述腔体的底部具有间隔设置的金属或非金属材质的散热片状传热导体。

优选地，所述高分子聚合物加热加工装置还包括置于所述箱体内的滤网。

本发明还提出一种高分子聚合物加热加工装置的控制方法，包括以下步骤：

在启动加工装置加热所述高分子聚合物时，实时或定时获取远红外发热涂层的发热温度值以及高分子聚合物的加热温度值；

根据箱体尺寸参数、远红外发热涂层的加热功率、高分子聚合物参数、所述发热温度值和所述加热温度值确定所述红外发热涂层的加热时间，其中，所述高分子聚合物参数包括高分子聚合物质量、熔点以及加工温度中的至少一个；

控制所述远红外发热涂层按照所述加热时间加热所述高分子聚合物。