[发明专利]高分子聚合物加热加工装置及其控制方法在审
| 申请号: | 201810632593.1 | 申请日: | 2018-06-19 |
| 公开(公告)号: | CN108724520A | 公开(公告)日: | 2018-11-02 |
| 发明(设计)人: | 吴华龙;郭丽丽;昝天路 | 申请(专利权)人: | 上运车物联网科技(深圳)有限公司 |
| 主分类号: | B29B13/08 | 分类号: | B29B13/08 |
| 代理公司: | 深圳市世纪恒程知识产权代理事务所 44287 | 代理人: | 胡海国;安婷 |
| 地址: | 518000 广东省深圳市前海深港合作区前*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 加热载体 加热 聚合物 高分子聚合物 发热涂层 加工装置 远红外线 导热 聚合物燃烧 温度传感器 远红外发热 热效率 传热 操作指令 传热导体 导热性能 加热控制 加热元件 节能减排 内聚合物 散热片状 实时采集 优化结构 不均匀 主控器 超温 碳化 | ||
1.一种高分子聚合物加热加工装置,其特征在于,包括箱体、设置在所述箱体上的加热载体以及远红外线发热涂层,所述箱体具有用于装载液态高分子聚合物的腔体,所述远红外发热涂层设置在所述加热载体与所述腔体接触面的一侧。
2.如权利要求1所述的高分子聚合物加热加工装置,其特征在于,所述加热载体包括设置在所述箱体周向的第一加热载体和设置在所述箱体底部的第二加热载体;所述第一加热载体和所述第二加热载体与所述腔体接触面的一侧均设置有所述远红外线发热涂层。
3.如权利要求2所述的高分子聚合物加热加工装置,其特征在于,所述第一加热载体和所述第二加热载体为非金属载体。
4.如权利要求3所述的高分子聚合物加热加工装置,其特征在于,所述远红外线发热涂层为纳米涂层。
5.如权利要求2至4中任意一项所述的高分子聚合物加热加工装置,其特征在于,所述高分子聚合物加热加工装置还包括主控器、总开关以及设置在所述第一加热载体上且用于监测所述箱体内的高分子聚合物的温度传感器;所述远红外线发热涂层、所述温度传感器、所述主控器及所述总开关依次串连,以使所述温度传感器将检测所述远红外线发热涂层的发热温度信号传输至所述主控器,所述主控器根据接收到的所述发热温度信号后输出控制指令控制所述电源总开关的打开或闭合。
6.如权利要求5所述的高分子聚合物加热加工装置,其特征在于,所述腔体的底部具有间隔设置的金属或非金属材质的散热片状传热导体。
7.如权利要求6所述的高分子聚合物加热加工装置,其特征在于,所述高分子聚合物加热加工装置还包括置于所述箱体内的滤网。
8.一种高分子聚合物加热加工装置的控制方法,其特征在于,包括以下步骤:
在启动加工装置加热所述高分子聚合物时,实时或定时获取远红外发热涂层的发热温度值以及高分子聚合物的加热温度值;
根据箱体尺寸参数、远红外发热涂层的加热功率、高分子聚合物参数、所述发热温度值和所述加热温度值确定所述红外发热涂层的加热时间,其中,所述高分子聚合物参数包括高分子聚合物质量、熔点以及加工温度中的至少一个;
控制所述远红外发热涂层按照所述加热时间加热所述高分子聚合物。
9.如权利要求8所述的高分子聚合物加热加工装置的控制方法,其特征在于,所述在启动加工装置加热所述高分子聚合物的步骤之前,还包括:
获取用户输入的箱体尺寸参数、远红外发热涂层的加热功率以及高分子聚合物参数。
10.如权利要求8所述的高分子聚合物加热加工装置的控制方法,其特征在于,所述在启动加工装置加热所述高分子聚合物的步骤之前,还包括:
获取用户输入的高分子聚合物参数;
基于箱体尺寸参数确定远红外发热涂层的加热功率。
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