[发明专利]一种棕色釉耐热陶瓷煲及其制备方法有效
| 申请号: | 201810623642.5 | 申请日: | 2018-06-15 |
| 公开(公告)号: | CN108715539B | 公开(公告)日: | 2021-04-27 |
| 发明(设计)人: | 邱大毛;邱逸 | 申请(专利权)人: | 江西嘉逸陶瓷有限公司 |
| 主分类号: | C04B33/13 | 分类号: | C04B33/13;C04B33/34;C03C8/00;C03C1/00;C03C1/04;C04B41/86;A47J27/00;A47J36/04 |
| 代理公司: | 南昌合达信知识产权代理事务所(普通合伙) 36142 | 代理人: | 李良 |
| 地址: | 344600 江*** | 国省代码: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 棕色 耐热 陶瓷 及其 制备 方法 | ||
1.一种棕色釉耐热陶瓷煲,其特征在于:包括陶瓷煲坯体和棕色釉,所述陶瓷煲坯体基料组成为:粘土40-50%,氧化铝10-20%,碱土9-13%,耐火土7-9%,石英15-20%,所述棕色釉基料组成为:高岭土33-36%,石英10-15%,氧化物2-3%,废瓷粉8-10%,着色剂10-12%,白云石5-7%,碳酸钙0.6-1%,磷酸钙0.6-1%,磷灰石0.6-1%,二氧化硅6-8%,矾土4-6%,方解石3-5%,石灰石1-2%;
所述棕色釉基料中氧化物为氧化锌、氧化锶和氧化锡的混合物,混合比例为1:2:1;
所述棕色釉基料中着色剂为氧化铬、氧化铁和氧化锰的混合物,其中氧化铬含量30%,氧化铁含量42%,氧化锰含量28%;
所述棕色釉基料中磷灰石为氟磷灰石和羟基磷灰石中的任意一种物质;
所述的棕色釉耐热陶瓷煲的制备方法,包括如下步骤:
S1:将陶瓷煲坯体基料中粘土、氧化铝、碱土、耐火土和石英按质量百分比称取备用;将棕色釉基料中高岭土、石英、氧化物、废瓷粉、着色剂、白云石、碳酸钙、磷酸钙、磷灰石、二氧化硅、矾土、方解石和石灰石按质量百分比称取备用;
S2:陶瓷煲坯体的制作,具体如下:
1):练泥,将陶瓷煲坯体基料中的粘土、氧化铝、碱土、耐火土和石英经过磨洗、除杂揉匀后调和成为用于制作瓷器的瓷泥;
2):拉胚,将调质的瓷泥经过模具制成陶瓷煲的外形;
3):晒坯,将加工成型后的坯体放置在木架上进行晾晒晒干,坯料的含水率控制在6.5-7.5%;
4):刻花,将晒坯结束后的坯体采用刀具刻画设计的花纹图案,即制得所需的陶瓷煲坯体;
S3:棕色釉的制备,具体如下:
1):色料研磨,将着色剂原料放入研磨机中研磨成粉,过300-400目筛,收集备用;
2):煅烧研磨,将研磨后的色料原料进行煅烧,煅烧温度1100-1200℃,煅烧0.5-1h,煅烧完成后将原料进行二次研磨,并过300-320目筛,收集备用;
3):釉料研磨,将高岭土、石英、氧化物、废瓷粉、白云石、碳酸钙、磷酸钙、磷灰石、二氧化硅、矾土、方解石和石灰石放入球磨机中进行研磨成粉,并过200-220目筛,收集备用;
4):混合色釉料,将煅烧研磨的色料和球磨机研磨的釉料进行搅拌混合,混合温度200-300℃,自然冷却后加入物料总量的80-90%的水,继续搅拌混合,即制得棕色釉;
S4:施釉,将S2制备好的陶瓷煲坯体浸入S3中制备的釉料中,浸入时间20-30s;
S5:晾晒,将施釉好的陶瓷煲坯体放在晾晒架上进行晾晒干燥,晾晒至施釉釉面的含水率低于20%;
S6:烧结,将干燥后的陶瓷煲坯体放入煅烧炉中进行煅烧,煅烧升温至1150-1250℃,煅烧7-8h,保温2-3h,煅烧完成后自然冷却,即制得该棕色釉耐热陶瓷煲;
所述步骤S2中刻花采用的刀具为竹制、骨制和铁制刀具中的任意一种;所述步骤S4中施釉后的釉面厚度为0.4-0.5mm;所述步骤S6中煅烧升温是按照100℃/h的速率进行升温的,保温温度为1150-1250℃。
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