[发明专利]一种电火花成形机的控制系统

说明书

本发明提供了一种电火花成形机的控制系统，包括工件定位模块以及第一校准模块，所述工件定位模块用于获得工件的位置信息，所述第一校准模块与所述工件定位模块连接，所述第一校准模块用于接受所述工件定位模块的信息并对所述工件的位置进行校准。本发明提供的一种电火花成形机的控制系统能够使得加工质量更高。

技术领域

本发明属于电火花成形机领域，涉及一种电火花成形机的控制系统。

背景技术

电火花成型机是指用电火花成形方法加工型腔、型体或穿孔的电火花加工机床。由于电火花成型加工具有许多传统切削加工所无法比拟的优点，因此其应用领域日益扩大，已广泛应用于机械(特别是模具制造)、航空、电子、电极、电器、精密微细机械、仪器仪表、汽车、轻工等行业，以解决难加工材料及复杂形状零件的加工问题。

电火花成形机在加工过程中，保持工具电极与工件电极之间恒定放电间隙的条件下，一边蚀除工件电极金属，一边使工具电极不断地向工件电极进给，最后便加工出与工具电极形状相对应的形状来。因此，只要改变工具电极的形状和工具电极与工件电极之间的相对运动方式，就能加工出各种复杂的型面。但是在实际生产中工件容易发生位置不稳定的情况，从而容易导致加工的质量较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电火花成形机的控制系统，旨在解决加工质量差的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种电火花成形机的控制系统，包括工件定位模块以及第一校准模块，所述工件定位模块用于获得工件的位置信息，所述第一校准模块与所述工件定位模块连接，所述第一校准模块用于接受所述工件定位模块的信息并对所述工件的位置进行校准。

所述工件定位模块，工件设定分2部分设定，“基准面数据”和“测定面选择”。工件定位方法，具体包括以下步骤：

S1.“基准面数据”，需要操作者对应输入“X+/X-/Y+/Y-/Z”数据，标准球在做碰边结束后，对应的方向当前工作座标会维护为对应的设定值，例如“X+”填入“+10.000”，标准球直径填入“6.000”，则当标准球做工件X+碰边后反转“1.000”，此时工作座标X会设定为“14.000”；

S2.标准球直径必须设定,测定面选择“X+”/“X-”/“Y+”/“Y-”/“Z”5个方向选择按钮，若是全部按下则按①-②-③-④-Z顺序依次碰边，最开始需要操作者把标准球移动到开始方向位置，之后每个方向碰边结束，会自动暂停然后操作者手动移动到下一个方向适当位置按“ENT”继续；

S3.“X+”/“X-”/“Y+”/“Y-”全部选择时程序最后对工件分中座标设定为(0.000,0.000),5个选择也可以只选择需要碰边的方向，其它没选择的方向程序会自动跳过,例如工件的参考座标在右小角则只需要按下“X+”/“Y-”按钮，然后工件数据只需要设定“X+”/“Y-”数据，在“X+”方向碰边结束后程序暂停，操作者移动电极到工件“Y-”反向适当位置，按“ENT”继续碰边测试；

S4.“Z”高度参考点可单独设定测试。

本发明进一步设置为，还包括有电极定位模块和第二校准模块，所述电极定位模块用于获得电极的位置信息，所述第二校准模块与所述电极定位模块连接，所述第二校准模块用于接受所述电极定位模块的信息并对所述电极的位置进行校准。

所述电极定位模块，通过电极设定画面，把电极图纸信息输入到画面上，然后选择Px基准球后，电极自动在Px基准球上进行分中，最后电极自动移动到加工位置。电极定位方法，具体包括以下步骤：

1.安装要加工的电极，调电极水平、垂直度；

2.“电极数据”输入图纸数据，图纸数据分2种，一种：给出电极分中基准台阶4面的座标值分别为“X+/X-/Y+/Y-”，通过这4个数据程序算出加工位置与分中尺寸；