[发明专利]一种卫星杂散光测试中线阵成像光学载荷的视场对准方法

说明书

本发明提供了卫星杂散光测试中线阵成像光学载荷的视场对准方法，包括：确定卫星在测试场地的摆放位置和方向；转台摆放到位并调平；卫星安装于转台；预估载荷视场范围，设置成像工装G1、G2；在成像工装G1、G2上，通过激光水平仪和激光器照射激光垂线和激光点，确定载荷视场水平面；调整转台法兰面高度，使载荷视场面与消光设备槽口中心平面重合，完成载荷视场的对准工作。本发明提供了卫星杂散光测试时，线阵成像光学载荷视场与消光设备槽口的一种对准方法，解决了整星级杂散光测试时，因消光设备槽口窄，载荷视场对准困难的问题，降低了测试中整星操作的风险，对卫星杂散光测试前准备工作具有实际的指导意义。

技术领域

本发明涉及卫星杂散光测试技术领域，特别涉及一种卫星杂散光测试中线阵成像光学载荷的视场对准方法。

背景技术

卫星杂散光测试，是在模拟在轨光照条件下，通过光学载荷对视场内暗目标成像情况，分析光学载荷杂散光抑制效果。与目前发展已比较成熟的针对光学系统的杂散光测试手段相比，整星条件下的杂散光测试更接近在轨真实受光照情况，同时整星级杂散光测试还可实现对星体的杂散光抑制措施进行验证。但整星级的杂散光测试，由于受测试设备、测试环境及测试风险的限制，目前还处于摸索阶段。

卫星杂散光测试中，消光设备作为光学载荷测试的暗目标，需始终保证载荷视场对准消光设备槽口内部，确保试验有效。但消光设备通常为保证其消光效果，消光槽开口设计尽可能窄，这样就增加了载荷视场对准的难度。且整星级试验，操作不当可能引发较大风险。因此，有必要提出一种合理有效的载荷视场对准方法，缩短杂散光测试中卫星操作周期，降低操作风险。

目前没有发现同本发明类似技术的说明或报道，也尚未收集到国内外类似的资料。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，为了降低卫星杂散光测试的操作风险，解决测试中光学载荷视场与消光设备槽口对准困难的问题，本发明的目的是提供一种卫星杂散光测试中线阵成像光学载荷的视场对准方法，解决了整星级杂散光测试时，因消光设备槽口窄，载荷视场对准困难的问题，降低了测试中整星操作的风险，对卫星杂散光测试前准备工作具有重要的指导意义。。

为实现上述目的，本发明是通过以下技术方案实现的。

一种卫星杂散光测试中线阵成像光学载荷的视场对准方法，包括如下步骤：

步骤1，确定卫星在测试场地的摆放位置和方向；

步骤2，转台在试验场地摆放到位，并将转台法兰面调平；

步骤3，将卫星按照步骤1中确定的方向安装至转台法兰面上；

步骤4，预估被测载荷视场范围，在视场范围内设置成像工装G1、G2；

步骤5，在成像工装G1、G2上标记消光设备槽口中心线位置；

步骤6，光学载荷开机，利用激光水平仪在成像工装G1、G2上分别照射激光垂线L1、L2，沿水平方向缓慢调整激光垂线L1、L2的照射位置，直至载荷遥感图像灰度曲线中出现激光垂线L1、L2的成像尖峰；

步骤7，利用激光器在激光垂线L1、L2上分别照射激光点P1、P2，关闭激光水平仪；

步骤8，沿垂直方向缓慢移动激光照射点P1、P2的位置，直至载荷遥感图像灰度曲线出现对激光照射点P1、P2的成像尖峰；

步骤9，上下左右微调激光照射点P1、P2的位置，使载荷成像曲线尖峰处对应的灰度值最大，由P1、P2确定光学载荷视场面位置；

步骤10，沿垂直方向逐渐调整激光照射点P1、P2的位置，使P1、P2最终都处于消光设备槽口中心线上；

步骤11，同方向缓慢调整转台法兰面高度，使得相机恢复对激光照射点P1、P2成像，同时灰度值达到最大，完成光学载荷视场与消光设备槽口中心的对准工作。