[发明专利]一种复吹转炉增氮的精确控制方法有效
| 申请号： | 201810611306.9 | 申请日： | 2018-06-14 |
| 公开（公告）号： | CN108690898B | 公开（公告）日： | 2020-01-07 |
| 发明（设计）人： | 王小善;李泊;李冰;孙振宇;高立超 | 申请（专利权）人： | 鞍钢股份有限公司 |
| 主分类号： | C21C5/35 | 分类号： | C21C5/35;C21C7/06 |
| 代理公司： | 21224 鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙) | 代理人： | 张群 |
| 地址： | 114000 *** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 转炉 强度控制 铁水 副枪 供氧 增氮 转炉煤气回收 转炉冶炼过程 加入量控制 出钢过程 供气流量 活动烟罩 转炉终点 钢水 控制炉 微正压 脱氧 吹炼 底枪 炉口 熔剂 氩站 测试 时机 | ||
【权利要求书】：
1.一种复吹转炉增氮的精确控制方法，其特征在于，包括：
1)铁水满足下列条件：C：4.2～4.5％Si：0.3～0.6％Mn：0.15～0.25％P：0.060～0.085％，S:0.001～0.005％，铁水温度：1290℃～1330℃；
2)转炉供氧强度控制在3.0～3.5Nm3/min·t；
3)转炉冶炼过程熔剂总加入量控制在45～55kg/t，熔剂包括活性白灰和轻烧白云石；
4)副枪TSC测试时供氧强度控制在1.8～2.1Nm3/min·t；
5)吹炼开始后活动烟罩下降至距离炉口100～200mm；
6)转炉煤气回收后控制炉口微正压在0～20Pa范围；
7)底枪供气流量、切换时机以及目标氮含量为：
目标氮含量控制在40ppm～60ppm时，将吹氧时间段分为10个氧歩，在倒数第二氧步时N2切换成Ar至出钢结束；
目标氮含量控制在61ppm～80ppm时，在吹炼TSC测试时N2切换成Ar至出钢结束；
目标氮含量控制在81ppm～100ppm时，在出钢开始时N2切换成Ar至出钢结束；
目标氮含量指出钢结束后钢包中钢水的氮元素质量百分比；
供气流量为：N2的供气强度为0.06～0.07Nm3/min·t，Ar的供气强度为0.025～0.04Nm3/min·t；
8)出钢过程采用FeSi75脱氧，加入量按照转炉终点氧值控制，如下表：
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