[发明专利]一种汽车差速器样件制作工艺

权利要求书

1.一种汽车差速器样件制作工艺，其特征在于，包括如下步骤：

S1、制作方案策划；对差速器的组成部分进行分析，分析出四个圆锥行星轮、行星轮轴、两个圆锥半轴齿轮和差速器壳体这四大部分组成，包括结构分析、用料分析和表面工艺处理分析，通过使用三维绘制软件绘制出四个圆锥行星轮、行星轮轴、两个圆锥半轴齿轮和差速器壳体的零件工程图，然后选择相应的金属材料，并且对材料表面工艺处理进行分析；

S2、零配件加工制造：采用CNC数控机床分别对S1中的四个圆锥行星轮、行星轮轴、两个圆锥半轴齿轮和差速器壳体进行加工，先对待加工的毛坯件进行装夹，再铣平面，然后通过定位孔和铣边框进行二次定位，对工件进行精加工，之后填充石膏，再将工件进行翻面和装夹，来对工件外曲面进行精加工；

S3、零部件加工质量检测：将S2中加工好的四个圆锥行星轮、行星轮轴、两个圆锥半轴齿轮和差速器壳体中的石膏取出，并对工件成品的各项数据进行检测，检测过程中产生的不良品会从集中加工的零部件中剔除，并将剔除的不良零部件进行集中收集；

S4、不良品分配处理：再次对不良品进行数据检测筛选出数据尺寸偏大和偏小的零部件，尺寸偏大的零部件返工通过CNC数控机床进行再次加工，而尺寸偏小的零部件进行集中收集熔融冶炼来制成新毛坯；

S5、零部件处理和组装：对S3中检测合格的四个圆锥行星轮、行星轮轴、两个圆锥半轴齿轮和差速器壳体工件分别进行去毛边和清角处理，将处理后的工件部件进行组装，对组装后的工件分别进行打磨和抛光的表面工艺；

S6、装配体检验：将S5中处理和组装而成的差速器安装在检验模拟平台上，并于减员模拟平台上的汽车动力组件模型进行连接，然后人们可启动汽车组件模型使差速器运转起来，人们可观察差速器运转是否顺畅，并且运转1小时进行磨合，最后人们可将检验合格的差速器产品从检验模拟平台上取下，从而完成对整个差速器的制作。

2.根据权利要求1所述的一种汽车差速器样件制作工艺，其特征在于：所述步骤S3和S4中对加工完成的零部件进行各项加工尺寸数据进行检查时，是使用高精度尺寸测量仪来进行测量并将测量的数据进行自动分析。

3.根据权利要求1所述的一种汽车差速器样件制作工艺，其特征在于：所述步骤S5中对四个圆锥行星轮、行星轮轴、两个圆锥半轴齿轮和差速器壳体工件分别进行去毛边和清角处理时，是采用自动式打磨设备，来对加工好的合格零部件进行去毛刺和清角处理。