[发明专利]一种尼龙织物深色染色工艺在审
| 申请号: | 201810595852.8 | 申请日: | 2018-06-11 |
| 公开(公告)号: | CN108914649A | 公开(公告)日: | 2018-11-30 |
| 发明(设计)人: | 谈杰;章磊;汪健东 | 申请(专利权)人: | 安徽找宝纺织科技有限公司 |
| 主分类号: | D06P3/24 | 分类号: | D06P3/24;D06L1/16;D06L4/13;D06P5/06;D06P5/08;D06P5/10 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 230000 安徽省合肥市经*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 尼龙织物 染色 预处理 深色染色 烧毛 面料 面料表面 尼龙面料 染色工艺 深色染料 手感柔软 水洗工序 蓬松 皱褶 烘干 固色 拉幅 牢度 吸色 氧漂 煮炼 定型 清洗 | ||
1.一种尼龙织物深色染色工艺,其特征在于:包括以下步骤:
(1)烧毛:将尼龙面料进行烧毛,将尼龙面料的毛边去除;
(2)水洗:使用8-9g/L 的中性洗涤剂对尼龙面料进行水洗,浴比为1:12,水洗温度55℃,水洗时间30 分钟;
(3)预处理:在浴比为1:25-1:34,60-75℃条件下,添加质量比为 1% 的软水剂和渗透剂,质量比为1.2%-2.8%的净洗剂,对水洗后的尼龙面料进行处理,处理时间为10-30min,将预处理后的尼龙面料于160℃下预定型5分钟;
(4)煮炼:将预定型后的尼龙面料进行煮炼,煮炼温度为120-160℃;
(5)氧漂:使用双氧水对煮炼后的尼龙面料进行漂白和去污;
(6)染色:将尼龙面料置于30℃的水中,加入6g/L 纯碱和3g/L 除油剂后静置25 分钟加入深色染料,将pH调至3.8后继续静置35 分钟,以5℃ /min的速度升温至95℃后保温25分钟,然后降至室温;
(7)固色:浴比为3:55,加入4g/L冰醋酸和6g/L固色剂,升温至85℃制成固色液,将染色后的尼龙面料置于固色液中保温40 分钟;
(8)清洗:清洗分多次,第一次清洗温度为40-50℃,升温速率为 2.5℃ /min ,第二次清洗温度为95-110℃,升温速率为2.2℃ /min ,第三次清洗温度为120-125℃,升温速率为0 .9-1 .2℃ /min ,第三次清洗后将温度降至80℃下加入酸性还原净洗剂和冰醋酸,保温20-25min 后水洗一次,再放入80-90℃热水中浸泡35min;
(9)烘干:水洗后脱水烘干。
2.根据权利要求1所述的尼龙织物深色染色工艺,其特征在于:步骤(4)中所述煮炼温度为145℃,煮炼时间为40min。
3.根据权利要求1所述的尼龙织物深色染色工艺,其特征在于:步骤(7)中所述固色剂包括以下重量份数的组分:1-3份十八烷基二甲基胺、13-16份丙烯酸酯、7-9份异构十三醇聚氧乙烯醚、2-4份乙烯基硅氧烷、3-5份己基癸醇、6-8份聚乙二醇双硬脂酸酯、8-11份偶氮二异丁氰、3-5份氯乙烯吡咯烷酮、6-8份三乙烯四胺、1-3份油酸钠、4-9份壳聚糖季铵盐以及50-60份去离子水。
4.根据权利要求3所述的尼龙织物深色染色工艺,其特征在于:所述固色剂包括以下重量份数的组分:2份十八烷基二甲基胺、15份丙烯酸酯、8份异构十三醇聚氧乙烯醚、3份乙烯基硅氧烷、4份己基癸醇、7份聚乙二醇双硬脂酸酯、10份偶氮二异丁氰、4份氯乙烯吡咯烷酮、7份三乙烯四胺、2份油酸钠、7份壳聚糖季铵盐以及55份去离子水。
5.根据权利要求1所述的尼龙织物深色染色工艺,其特征在于:步骤(8)中所述第一次清洗温度为45℃,升温速率为 2.5℃ /min ,所述第二次清洗温度为105℃,升温速率为2.2℃ /min ,第三次清洗温度为123℃,升温速率为1.1℃ /min。
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