[发明专利]一种涤、人棉交织布的前处理工艺在审
| 申请号： | 201810595592.4 | 申请日： | 2018-06-11 |
| 公开（公告）号： | CN109056339A | 公开（公告）日： | 2018-12-21 |
| 发明（设计）人： | 崔荣俊 | 申请（专利权）人： | 如皋市协和印染有限公司 |
| 主分类号： | D06M16/00 | 分类号： | D06M16/00;D06L1/12 |
| 代理公司： | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人： | 黄冠华 |
| 地址： | 226000 江苏省*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 人棉 面料 前处理 烘干 浸轧 冷堆 履带 合格率 氧处理 堆置 烧毛 外差 压痕 | ||
1.一种涤、人棉交织布的前处理工艺，其特征在于：经过烧毛、冷堆工艺、水洗烘干、酶氧处理、短蒸水洗和烘干步骤，完成涤、人棉交织布的前处理工艺；具体步骤如下：
(1)烧毛：将面料进行烧毛处理，烧两正面、两反面；
(2)冷堆工艺：制备冷堆液，然后将烧毛后的面料进行冷堆处理，所述冷堆时间20-24h；
(3)水洗烘干：在热水中进行水洗1min，然后进行烘干处理；
(4)酶氧处理：将水洗烘干后的面料浸轧在酶氧处理液中，浸轧处理；
(5)短蒸水洗：
a.短蒸液的制备：依次加入300L的水、30-35g/L的浓碱、3Kg的螯合剂、3Kg的稳定剂、15Kg的精炼剂和25Kg的30％双氧水制备得到600L的蒸洗液，所述每加一个成份后均需要进行搅拌均匀；
b.蒸洗：双槽浸料，进行短蒸水洗，所述短蒸时间为为1-1.5min，所述短蒸温度为100-102℃；
(6)烘干：将短蒸水洗后的面料在98-100℃环境下进行烘干处理，所述烘干处理时间为1-1.5min。
2.根据权利要求1所述的一种涤、人棉交织布的前处理工艺，其特征在于：所述步骤(3)中的热水温度为90-95℃，所述烘干温度为98-100℃，所述烘干处理时间为1-1.5min。
3.根据权利要求1所述的一种涤、人棉交织布的前处理工艺，其特征在于：所述步骤(4)中的酶氧处理液包括生物酶ES、浓度为30％的双氧水、去蜡剂和水，所述水的添加量为300L，所述生物酶ES的添加量为22-25kg，所述浓度为30％的双氧水的添加量为22-25kg，所述去蜡剂的添加量为3-5kg。
4.根据权利要求1所述的一种涤、人棉交织布的前处理工艺，其特征在于：所述步骤(4)中的酶氧处理采用双槽浸轧在酶氧处理液中，所述浸轧时间为1-2min。
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