[发明专利]一种球磨机用高碳低铬耐磨钢球及其制备方法

权利要求书

1.一种球磨机用高碳低铬耐磨钢球，其特征在于，其各化学成分及质量百分比为：C1.3-1.6、Si1.6-2.2、Mn0.5-0.9、Cr0.2-0.4、Ni0.15-0.25、Cu0.1-0.2、B0.4-0.8、W0.3-0.6、Al0.1-0.2、Zr0.2-0.3、Er0.05-0.07、Yb0.04-0.06、S≤0.04、P≤0.04、余量为Fe。

2.一种如权利要求1所述的球磨机用高碳低铬耐磨钢球的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

（1）在中频感应炉中进行熔炼，先加入废钢、生铁、废旧石墨电极、硅铁熔清，再依次加入硼铁、锰铁、铬铁、铜、镍，待其全部熔化后调整铁水成分，在出炉前5-8min内先后加入钨铁和锆铁，在出炉前4-6min内加入纯铝进行脱氧，出炉前进行化学成分分析，合格后即可出炉，铁水出炉温度控制在1525-1565℃；

（2）在包内冲入稀土硅铁合金变质剂进行变质孕育处理，变质剂使用前进行200-250℃的预热，变质孕育处理温度为1500-1530℃，然后往包内撒入适量的珍珠岩保温聚渣覆盖剂覆盖，并镇静5-10min，扒渣后进行浇注，浇注温度控制在1480-1510℃；

（3）将上述得到的高锰钢进行热处理：先加热至480-560℃，保温3-6h，再加热至850-900℃，保温2-4h，雾冷淬火后再在200-250℃下回火4-7h，然后加热至680-740℃，保温3-5h，再加热至1025-1060℃，保温3-4h，油冷淬火后再在280-360℃下回火6-8h，空冷至室温即可。