[发明专利]一种北虫草小麦饼干及其制作方法在审
| 申请号: | 201810593521.0 | 申请日: | 2018-06-11 |
| 公开(公告)号: | CN108703177A | 公开(公告)日: | 2018-10-26 |
| 发明(设计)人: | 李玉锋;周翔宇;樊桂灵;袁源;张庆;邓扬龙 | 申请(专利权)人: | 西华大学 |
| 主分类号: | A21D13/06 | 分类号: | A21D13/06;A21D2/36;A21D2/34 |
| 代理公司: | 成都正华专利代理事务所(普通合伙) 51229 | 代理人: | 李林合;李蕊 |
| 地址: | 610039 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 北虫草 饼干 白砂糖 机体免疫力 小麦培养基 小麦 肠道功能 低筋面粉 干果颗粒 胡萝卜粉 碳酸氢钠 西兰花粉 黄油 抗疲劳 小麦粉 重量份 紫甘蓝 枸杞粉 调理 胡萝卜 虫草 奶粉 鸡蛋 牛奶 制作 | ||
本发明公开了一种北虫草小麦饼干,包括以下重量份的组分:低筋面粉70~90份、虫草小麦粉20~40份、干果颗粒10~25份、胡萝卜粉15~30份、紫甘蓝粉15~30份、枸杞粉15~25份、西兰花粉10~25份、奶粉10~20份、黄油30~40份、鸡蛋20~30份、白砂糖35~45份、碳酸氢钠0.2~1份、牛奶50~75份。该饼干内含有北虫草的药用成分和小麦培养基的有益成分以及胡萝卜等蔬菜的有效成分,具有抗疲劳,增强机体免疫力,调理肠道功能的作用。
技术领域
本发明涉及饼干技术领域,具体涉及一种北虫草小麦饼干及其制作方法。
背景技术
随着人们整体生活水平的不断提高,人们越来越关注食品的营养和保健功效,在购买的过程中有的人甚至把这当作首要购买条件。现有的副食品已经不能满足人们的需求,所以研发出绿色的、健康的、保健的副食品显得极为需要。饼干作为最常见的副食品之一,因其储存期长,方便食用和携带,受到广大消费者的喜爱,但是目前市场上的饼干产品,主要都是由面粉制成,几乎不具有保健功能。研究表明,北虫草在化学成分、营养成分和药用功能上与冬虫夏草十分相似,具有较高的保健价值,具有明显的镇静、抗疲劳、抗肿瘤、抑制癌细胞和具有雄性激素样作用,可增强机体免疫功能等,所以北虫草成为其最佳替代品,填补了市场空缺。但是,北虫草在实际食品加工方面,其应用还很少,并且其真正所含的有效成分往往不能够被很好的保留,所以北虫草在食品加工方面还有较大的发展空间和较好的应用前景。
发明内容
针对现有技术中的上述不足,本发明提供了一种北虫草小麦饼干及其制作方法,该饼干内含有北虫草的药用成分及胡萝卜等蔬菜的有效成分,具有抗疲劳,增强机体免疫力,调理肠道功能的作用。
为实现上述目的,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种北虫草小麦饼干,包括以下重量份的组分:低筋面粉70~90份、虫草小麦粉20~40份、干果颗粒10~25份、胡萝卜粉15~30份、紫甘蓝粉15~30份、枸杞粉15~25份、西兰花粉10~25份、奶粉10~20份、黄油30~40份、鸡蛋20~30份、白砂糖35~45份、碳酸氢钠0.2~1份、牛奶50~75份。
进一步地,一种北虫草小麦饼干,包括以下重量份的组分:低筋面粉90份、虫草小麦粉35份、干果颗粒15份、胡萝卜粉20份、紫甘蓝粉25份、枸杞粉20份、西兰花粉20份、奶粉18份、黄油35份、鸡蛋25份、白砂糖35份、碳酸氢钠0.8份、牛奶65份。
进一步地,虫草小麦粉通过以下方法制得:取虫草菌丝,接种于培养基中,于15℃~25℃下培养25~55天,然后将北虫草和培养基在55℃~65℃下低温干燥8~10h,最后将所得北虫草和培养基经超微粉碎机进行初步粉碎,再采用气流精细粉碎装置进行超微粉碎,制得;其中,培养基包括以下重量份的组分:小麦65~80份、高粱10~15份、磷酸二氢钾1~2份、磷酸锌1~2份、维生素B族1~2份和矿泉水5~15份。
进一步地,虫草小麦粉通过以下方法制得:取虫草菌丝,接种于培养基中,于18℃~23℃下培养40~50天,然后将北虫草和培养基在60℃下低温干燥9~10h,最后将所得北虫草和培养基经超微粉碎机进行初步粉碎,再采用气流精细粉碎装置进行超微粉碎,制得。
进一步地,培养基包括以下重量份的组分:小麦65份、高粱15份、磷酸二氢钾2份、磷酸锌2份、维生素B族2份和矿泉水5份。
进一步地,胡萝卜粉、紫甘蓝粉和西兰花粉分别通过以下方法制得:取新鲜的原料,洗净,切成1~2mm的薄片或小块,向所得薄片或小块中加入薄片或小块重量30%~40%的蜂蜜,混匀,将其置于55℃~65℃的真空微波干燥机中干燥8~10小时,然后采用气流精细粉碎装置对原料进行超微粉碎,制得。
进一步地,枸杞粉通过以下方法制得:取干燥后的枸杞,将其置于淀粉浆中浸泡4~6h,然后置于真空微波干燥机中在40℃~60℃下干燥8~10h,然后采用气流精细粉碎装置对其进行超微粉碎,制得。
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