[发明专利]金属环件锻造尺寸控制方法

说明书

本发明属于锻造技术，具体涉及金属环件锻造尺寸的控制方法。本发明根据生产要求的金属环件尺寸，由棒材加热到一定温度进行镦饼得到空心圆柱，再经冲孔得到环件毛坯，然后进行马扩扩孔得到所需的金属环件。其中，镦饼和马扩环节均对高度根据金属环件尺寸预设值采用相同方式进行控制，金属环件内外径在马扩时按照金属换件尺寸预设值进行控制，从而有效的控制了环坯垂直尺寸要求及变形量，减少了由于尺寸不合理造成后期工序流程复杂，造价高的特点，提高了生产效率，相对于现有技术，具有较大的实际应用价值。

技术领域

本发明属于锻造技术，具体涉及金属环件锻造尺寸的控制方法。

背景技术

通常金属环节，如各种合金环件的锻造方法是由棒材加热后，经镦粗制坯得到实心圆柱，然后进行中心冲孔、马扩、预扩、平端面、终扩后制成所需的合金环件。

但由于上述方法中，预扩、平端面、终扩现有技术是分别锻造的，锻造过程中为了保证锻件尺寸要求没有采用任何措施控制环坯的尺寸，因此很难准确达到垂直尺寸要求及变形量的控制。致使部分锻件性能指标超标和锻件火次较多，工艺流程复杂，造价较高。

发明内容

本发明的目的是：提供一种能够精确控制金属环件锻造过程中垂直尺寸及内外径尺寸的方法。

本发明的技术方案是：金属环件锻造尺寸的控制方法，根据生产要求的金属环件尺寸，由棒材加热到一定温度进行镦饼得到实心圆柱，再经冲孔得到环件毛坯，然后进行马扩扩孔得到所需的金属环件，其中，镦饼和马扩环节均对高度根据金属环件尺寸预设值采用相同方式进行控制，金属环件内外径在马扩时按照金属环件尺寸预设值进行控制。

其中，镦饼和马扩的金属环件高度尺寸预设值：

当1≤H/(D－d/2)≤2时，H_环坯＝(H_环件－H_环件×3％～5％)；

当2H/(D－d/2)≤2.5时，H_环坯＝(H_环件－H_环件×2％～3％)；

当H/(D－d/2)＞2.5时，H_环坯＝(H_环件－H_环件×1％～1.5％)。

其中，马扩的金属环件外径尺寸预设值：

当1≤H/(D－d/2)≤2时，Φ_马外＝D×(50％～65％)；

当2H/(D－d/2)≤2.5时，Φ_马外＝D×(66％～75％)；

当H/(D－d/2)＞2.5时，Φ_马外＝D×(75％～85％)。

其中：H：为环件的高度；

D：为环件的外径；

d：为环件的内径。

其中，马扩的金属环件内径尺寸预设值：

当1≤H/(D－d/2)≤2时，Φ_马内＝d×(45％～50％)；

当2H/(D－d/2)≤2.5时，Φ_马内＝d×(51％－65％)；

当H/(D－d/2)＞2.5时，Φ_马内＝d×(66％－75％)。

其中：H：为环件的高度；

D：为环件的外径；

d：为环件的内径。