[发明专利]烧结半干法脱硫灰处理方法

说明书

本申请公开了一种烧结半干法脱硫灰处理方法，根据烧结半干法脱硫灰的成分和特性，采用水洗‑催化氧化‑细磨三级处理工艺，首先对脱硫灰进行水洗，水洗后得到碱性溶液用于中和处理酸性废水，水洗后得到的固体产物送入回转窑进行干燥、预热和氧化，反应产物再配入高炉水渣制备矿渣微粉，可显著提高矿渣微粉的质量。本发明使烧结半干法脱硫灰所有有价成分得到资源化利用，且处理过程中的副产物也皆得到回收，实现了烧结半干法脱硫灰固废资源的零排放，具有显著的经济效益和环境效益显著。

技术领域

本申请属于环保技术领域，特别是涉及一种烧结半干法脱硫灰处理方法。

背景技术

半干法脱硫工艺因其工艺流程短、占地小、投资省、控制简单、耗水少、无烟囱雨等优点，目前广泛应用于我国钢铁企业烧结厂烟气脱硫工程中，烧结半干法脱硫灰是半干法烟气脱硫工艺产生的一种副产物，其主要成分为：游离氧化钙、亚硫酸钙、碳酸钙、硫酸钙和氢氧化钙等物质。由于半干法脱硫灰成分很不稳定，呈弱碱性，且易分解，因此脱硫灰的综合利用非常困难。目前钢铁企业多数采用集中堆积的方式处理脱硫灰，然而这种处理方式存在固有的缺陷，即随着生产的不断进行而不断增加的脱硫灰堆积保管成本和环保治理也会不断增加，同时其造成环境污染的风险也不断增加，必然成为钢铁企业的极大负担。我国烧结半干法脱硫灰每年产生量近百万吨，对烧结半干法脱硫灰开展资源化综合利用迫在眉睫，目前针对烧结半干法脱硫灰资源利用的技术很多，但实际应用起来，并不成熟，因此，开发烧结半干法脱硫灰的高效综合利用技术具有非常重大的意义。

目前半干法脱硫灰处理和利用技术主要围绕生产免烧砖、蒸养砖、水泥缓凝剂、胶凝材料、干混砂浆、路基材料、陶瓷、石膏制品、复合墙板用面板、建筑砌块、填筑材料等建筑材料，但最终因为脱硫灰不稳定、实际掺配量小而无法实现产业化生产，也有研究利用脱硫灰热分解制酸(200910180052.0)、催化氧化制石膏(200910263921.6)、制备纳米碳酸钙(201110209483.2)、制备湿法脱硫剂(200910194833.5)、生产钾钙硅硫复合肥料(200610123966.X)等工艺，但因能耗高、生产成本高、环境潜在影响大、产品提纯较为复杂等原因，目前仅处于概念设计和实验室研究阶段。

发明内容

本发明在充分研究脱硫灰成分和特性的基础上，提出了一种烧结半干法脱硫灰综合处理的方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

本申请实施例公开一种烧结半干法脱硫灰处理方法，将烧结半干法脱硫灰在水中搅拌混合，过滤获得碱性滤液和沉淀物；

将碱性滤液用于酸性废水的中和。

优选的，在上述的烧结半干法脱硫灰处理方法中，按照质量比，烧结半干法脱硫灰/水＝1/10～1/6。

优选的，在上述的烧结半干法脱硫灰处理方法中，酸性废水中和后的PH＝7。

优选的，在上述的烧结半干法脱硫灰处理方法中，所述酸性废水为钢铁制造过程中的冷轧酸性废水。

优选的，在上述的烧结半干法脱硫灰处理方法中，所述沉淀物在400～600℃的温度下进行烘干、预热和氧化焙烧，反应时间为60～120min，获得固体产物；

将固体产物配入高炉水渣，然后制备矿渣微粉。

优选的，在上述的烧结半干法脱硫灰处理方法中，所用的烧结半干法脱硫灰的CaO与Ca(OH)₂百分含量之和为20～40％，CaSO₃百分含量为30～50％，粒度小于45μm，水分小于1％。

优选的，在上述的烧结半干法脱硫灰处理方法中，酸性废水的中和过程中，酸性废水含有Fe金属离子沉淀进入污泥，污泥经过浓缩、压滤后得到全铁含量＞45％的泥饼，配入烧结混合料进行回收利用。

优选的，在上述的烧结半干法脱硫灰处理方法中，包括：