[发明专利]烧结半干法脱硫灰处理方法在审

专利信息
申请号: 201810587648.1 申请日: 2018-06-08
公开(公告)号: CN108672472A 公开(公告)日: 2018-10-19
发明(设计)人: 毛瑞;茅沈栋;杜屏;王飞 申请(专利权)人: 江苏省沙钢钢铁研究院有限公司;江苏沙钢集团有限公司
主分类号: B09B3/00 分类号: B09B3/00;C02F1/66;C04B18/30;C02F103/16
代理公司: 苏州市港澄专利代理事务所(普通合伙) 32304 代理人: 汤婷
地址: 215600 江苏省苏州市张家港市锦*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 半干法脱硫 烧结 矿渣微粉 资源化利用 催化氧化 高炉水渣 固体产物 环境效益 碱性溶液 三级处理 酸性废水 中和处理 副产物 回转窑 零排放 脱硫灰 预热 细磨 制备 送入 回收 申请
【权利要求书】:

1.一种烧结半干法脱硫灰处理方法,其特征在于,将烧结半干法脱硫灰在水中搅拌混合,过滤获得碱性滤液和沉淀物;

将碱性滤液用于酸性废水的中和。

2.根据权利要求1所述的烧结半干法脱硫灰处理方法,其特征在于,按照质量比,烧结半干法脱硫灰/水=1/10~1/6。

3.根据权利要求1所述的烧结半干法脱硫灰处理方法,其特征在于,酸性废水中和后的PH=7。

4.根据权利要求1所述的烧结半干法脱硫灰处理方法,其特征在于,所述酸性废水为钢铁制造过程中的冷轧酸性废水。

5.根据权利要求1所述的烧结半干法脱硫灰处理方法,其特征在于,所述沉淀物在400~600℃的温度下进行烘干、预热和氧化焙烧,反应时间为60~120min,获得固体产物;

将固体产物配入高炉水渣,然后制备矿渣微粉。

6.根据权利要求1所述的烧结半干法脱硫灰处理方法,其特征在于,所用的烧结半干法脱硫灰的CaO与Ca(OH)2百分含量之和为20~40%,CaSO3百分含量为30~50%,粒度小于45μm,水分小于1%。

7.根据权利要求1所述的烧结半干法脱硫灰处理方法,其特征在于,酸性废水的中和过程中,酸性废水含有Fe金属离子沉淀进入污泥,污泥经过浓缩、压滤后得到全铁含量>45%的泥饼,配入烧结混合料进行回收利用。

8.根据权利要求1所述的烧结半干法脱硫灰处理方法,其特征在于,包括:

(1)、在一级中和池,碱性滤液将酸性废水的PH值调节至7.0;投加碱性中和剂,将废水PH值进一步调节至9~9.5;

(2)、废水进入二级中和池,在曝气处理的同时,投加碱性中和剂将废水PH调至9.5~10.0,投加絮凝剂;

(3)、二级中和池出水进入絮凝分配槽,投加混凝剂,使废水中的悬浮物进一步絮凝、沉降,最终使废水达到中水回用标准。

9.一种烧结半干法脱硫灰处理方法,其特征在于,包括:

(1)将烧结半干法脱硫灰倒入水洗池中进行水洗,灰/水比为1/10~1/6,充分搅拌后过滤,得到碱性滤液和沉淀物;

(2)步骤(1)中的碱性滤液运至冷轧酸性废水处理系统的液体罐中,用于酸性废水处理系统一级中和池酸液的中和,可将酸性废水的PH值调节至7左右;

(3)步骤(2)反应过程中会使酸性废水含有的Fe金属离子沉淀进入污泥,污泥经过浓缩、压滤后得到全铁含量>45%的泥饼,配入烧结混合料进行回收利用;

(4)步骤(1)中得到的沉淀物送入回转窑,在400~600℃的温度下进行烘干、预热和氧化焙烧,反应时间为60~120min;

(5)步骤(4)得到的产物配入高炉水渣,经过立磨工艺制备矿渣微粉。

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