[发明专利]一种数控成套制管机

说明书

本发明提供一种数控成套制管机,其特征在于,所述制管机有侧辊支架以及在轴中可以下降或上升的套筒，并且围绕侧辊支架固定并支撑安装在支架之间的辊制造管道焊接材料的机器来制造所需的金属管，使金属管达到所需的工业要求，并且套筒的外径被安装的辊心轴，所述套筒的内径形成一个键槽，并且通过安装到套筒与轴的上下直线运动,提供了一个为侧辊站准备的内径,可以防止套管被任意地旋转,可以使套筒稳定地制造所需金属管。

技术领域

本发明涉及制管机技术领域，尤其涉及一种数控成套制管机。

背景技术

众所周知，现有的制管设备有两种，一是卷板机，二是折弯机，

这两种机型各有缺陷和不足。卷板机的缺陷和不足是：它不能卷制小

直径的细长筒，如30mm的板厚，直径800mm，它的卷制长度不能超过3000mm，而且卷制时接缝处有板厚2.5倍的直边，因而达不到要求；折弯机的缺陷和不足是：它受喉口和公称压力的限制，只能折薄壁、小直径的圆管，例如电力杆、标志杆和路灯杆等。所以要制作这种直径适中、壁厚较厚、长度尽量长的输油(气)管件，就必须设计一种大型的制管专用设备。并且大吨位制管机在传输过程中一旦金属感在传输过程中产生偏移量或存在偏移角度，切割机切出的金属管并不规整，影响产品质量。

又如一种数控成套制管机，所述制管机包括制管机主体、切割机、送料架和纠偏装置，所述制管机主体与切割机主体通过送料架连接连接，送料架上安装纠偏装置，其特征在于：所述纠偏装置包括竖向纠偏装置和横向纠偏装置，所述卡接装置套设在金属管上，卡接装置底部置于竖向纠偏装置上方，横向纠偏装置安装于竖向纠偏装置下方。本发明有益效果是：本发明数控成套制管机中添加了纠偏装置，保证了大跨度的金属管直线度，使得金属管在输送过程中不产生横向或竖向偏移量和旋转角度。

例如一种可挠金属管的制作设备及制作方法，所述设备包括：制

管机主体、切割机主体、悬空龙门架和PLC控制柜，所述制管机主体与所述切割机主体连接，所述切割机主体与所述悬空龙门架连接；所述制管机主体包括制管机、无料停机报警装置、原料连接装置和料盘支架，所述料盘支架上设置无料停机报警装置，所述原料连接装置与所述制管机的输入端连接，所述切割机主体包括切割机和第一气缸，所述第一气缸与所述PLC控制柜连接，所述切割机与第一气缸连接，所述悬空龙门架上设置翻转轨道。该技术方案中制管机并未对传输过程中金属管直线度做调整，一旦金属感在传输过程中产生偏移量或存在偏移角度，切割机切出的金属管会不规整，影响产品质量。

传统的侧辊存在如下问题：固定辊的高度来旋转套筒，使后来更

换辊的状况是套筒频繁地进行多产品小量生产根据管的外径以及每当随着改变设置其中安装辊的套筒而设置的高度循环产生了辊的安装状态的不稳定的问题。而且，连续使用制管机后，所产生的振动传

递到滚轮，锚固螺栓和套管的锚固力减弱了指示由于持续传递的振动

作为套筒旋转的方向而造成的振动和问题。

发明内容