[发明专利]一种数控成套制管机

权利要求书

1.一种数控成套制管机，其特征在于，所述制管机包括制管机主体、切割机、送料架、纠偏装置、侧辊支架、侧滚轮支架、卡接装置、锚定螺栓、辊筒和机座，所述制管机主体与切割机主体通过送料架连接连接，送料架上安装纠偏装置；所述纠偏装置包括竖向纠偏装置和横向纠偏装置，所述卡接装置套设在金属管上，卡接装置底部置于竖向纠偏装置上方，横向纠偏装置安装于竖向纠偏装置下方；侧辊支架固定并支撑安装在支架之间的辊筒上，套筒将轴固定到下部块上，该辊筒包括制造管道焊接材料的机器和制造金属管的部件，该辊筒包括制造管道焊接材料的机器和制造金属管的部件，不用焊接材料制造弯曲产品，传输材料在轴上下落或下降安装，滚筒轴套在套筒的外表面；在轴套内径处形成键槽的侧辊支架，并且由于套筒和轴做上下直线运动；接合在固定螺栓(27)的装置停止时，作为固定销的顶部形成有第三内螺纹(44)的第二轴(40)，并且在固定螺栓(27)下方的第六外螺纹(43)紧固到第二轴(40)的第三内螺纹(44)；

其中，所述卡接装置包括横向辊轮组、竖向辊轮组和支撑架，所述支撑架固定在竖向纠偏装置上方，横向辊轮组和竖向辊轮组通过转轴固定在支撑架上；

第二固定螺母(41)在下部形成突起(42)，并且第六外螺纹(43)形成在外径上，并且六角形或矩形的每个螺栓上部(45)形成在上端和第三内螺纹(44)中，第三内螺纹(44)形成在内侧；套筒(26)的流通孔(26c)中的第二固定螺母(41)的下部向上方插入，第二轴(40)的第五外螺纹(40a)拧入第二固定螺母(41)和第二螺母(30)以及垫圈(31)和第三螺母(32)的第三内螺纹(44)依次拧入到由套筒(26)的上侧露出的第六外螺纹(43)中；

所述侧滚轮支架在3个螺钉中将第二固定螺母(41)与第二轴(40)拧紧，在第二固定螺母(41)的中心形成内螺纹，在第二轴(40)的上端形成第五外螺纹(40a)，将第二固定螺母(41)的第三内螺纹(44)拧入在上述的第五外螺纹(40a)中。

2.根据权利要求1所述的数控成套制管机，其特征在于：所述第二轴(40)的一侧安装有键(29)，键槽(26d)形成在套筒(26)的内侧，所述第二轴(40)和键(29)滑入键槽(26d)中。

3.根据权利要求2所述的数控成套制管机，其特征在于：所述机座之间提供焊接到材料和工件以产生产物如金属管成形机，通过弯曲辊对产品进行弯曲，传送材料在下部块的底部，安装到支撑固定轴线涉及的侧滚轮架和与轴滚简中升高或降低，但套筒的外径被安装的辊心轴，在键槽和所述轴，所述键形成在套筒的内径，套筒和轴只能沿上下方向移动，并防止套筒旋转，从而可稳定地制造金属管。

4.根据权利要求2所述的数控成套制管机，其特征在于：所述支撑架包括底板、第一支撑架和第二支撑架，底板放置在竖向纠偏装置上方，第一支撑架和第二支撑架均设于底板上方且相对放置，第一支撑架上安装竖向辊轮组，第二支撑架上安装横向辊轮组；所述第一支撑架由顶板、侧板和第一支撑板构成，两侧板相对设置，第一支撑板连接两侧板侧板中间任意位置，两侧板顶端设有顶板，顶板和第一支撑板相互平行。

5.根据权利要求4所述的数控成套制管机，其特征在于：所述竖向辊轮组由两个竖向辊轮构成，该竖向辊轮垂直安装在顶板和第一支撑板之间，顶板和第一支撑板在竖直辊轮安装位置处开设通孔，竖向辊轮转轴贯穿通孔并通过轴承固定连接。

6.根据权利要求4所述的数控成套制管机，其特征在于：所述辊轮组装在套筒(26)的下部，锟轮组中有轴，在第四轴承(21b)和第三轴承(21a)的间隔中插入辊环(24)，并且更精确地维持第四轴承(21b)与第三轴承(21a)之间的间隙，并且更多地将辊子(23)精确地聚集在一起，第二轴(40)在上部形成竖直方向上的第三内螺纹(44)，并且键(29)在一侧构成一体。

7.根据权利要求4所述的数控成套制管机，其特征在于：所述竖向辊轮和横向辊轮的托辊侧面为腰鼓形，托辊中间腰鼓处弧线的弧度与所固定金属管表面圆周面弧度相同。