[发明专利]一种石墨烯及其衍生物的粉体的制备方法有效
申请号: | 201810581205.1 | 申请日: | 2018-06-07 |
公开(公告)号: | CN110577210B | 公开(公告)日: | 2023-04-25 |
发明(设计)人: | 吴开付;赵永彬;马立军;殷玉强 | 申请(专利权)人: | 山东欧铂新材料有限公司 |
主分类号: | C01B32/184 | 分类号: | C01B32/184 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司 11227 | 代理人: | 张雪娇;赵青朵 |
地址: | 257088 山东省东营市东*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 石墨 及其 衍生物 制备 方法 | ||
1.一种石墨烯及其衍生物的粉体的制备方法,其特征在于,包括:
S1)将石墨烯水溶液或石墨烯衍生物水溶液加入至液氮中,得到固化的石墨烯或固化的石墨烯衍生物;
S2)将所述固化的石墨烯或固化的石墨烯衍生物进行真空冷冻干燥,得到石墨烯粉体或石墨烯衍生物粉体;
所述石墨烯水溶液按照以下方法进行制备:将浓硫酸、石墨与发烟硝酸混合反应,然后降温,加入高锰酸钾,混合反应后加水淬灭反应,加入双氧水,得到氧化石墨烯水溶液;将所述氧化石墨烯水溶液进行超声,然后调节其pH值为碱性,再加入还原剂与醇类聚合物,加热反应后,得到石墨烯水溶液;
所述石墨为天然鳞片石墨;所述天然鳞片石墨的粒径为5~20μm;所述石墨与浓硫酸的质量比为1:(60~80);所述石墨与发烟硝酸的质量比为1:(0.9~1.8);所述发烟硝酸与浓硫酸的质量比为1:(70~120);
降温至反应液温度为10℃以下,再加入高锰酸钾;所述石墨与高锰酸钾的质量比为1:(2.8~4);
加入高锰酸钾后,在室温下混合反应120~160h,使反应液的温度小于60℃,再加水淬灭反应;所述石墨与水的质量比为1:(30~60);
加水淬灭反应后,先升温再降温后加入双氧水;所述升温的温度为80℃~95℃;升温后保持2~5h;所述降温的温度为50℃~70℃以下;所述加入双氧水的质量与石墨的质量比为(3~6):1;所述双氧水的浓度为25%~35%;
加入双氧水后,降至室温,最后将反应液过滤清洗,检测硫酸根含量合格后,进行超声,得到氧化石墨烯水溶液;
所述还原剂为水合肼或硼氢化钠;所述氧化石墨烯与还原剂的质量比为1:(0.5~1.2);所述醇类聚合物为聚乙二醇;所述醇类聚合物与还原剂的质量比为1:(1~10);
加入还原剂与醇类聚合物之后,加热反应;所述加热反应的温度为70℃~95℃;所述加热反应的时间为10~20h;
加热反应后,自然降温,然后进行水洗至pH值为8后,得到石墨烯水溶液;
所述石墨烯衍生物为氧化石墨烯;
所述石墨烯水溶液或石墨烯衍生物水溶液先进行超声,然后加至液氮中;
所述超声的频率为10~100KHZ;所述超声的时间为1~5h;
所述石墨烯水溶液中石墨烯的质量分数为0.1%~0.5%;所述石墨烯衍生物水溶液中石墨烯衍生物的质量分数为0.1%~0.3%;
所述石墨烯水溶液或石墨烯衍生物水溶液与液氮的体积比为1:(2~10);
所述步骤S1)具体为:
将石墨烯水溶液或石墨烯衍生物水溶液加入至搅拌状态下的液氮中,得到固化的石墨烯或固化的石墨烯衍生物;
所述搅拌的速度为600~1000rpm;
所述真空冷冻干燥的预冷温度小于-40℃;
所述真空冷冻干燥的真空度为0.1~0.5Pa;
所述真空冷冻干燥过程中的温度为-40℃~2℃。
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