[发明专利]一种施泥浆釉砖坯及釉面光滑的瓷砖生产方法

权利要求书

1.一种施泥浆釉砖坯生产方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）采用干法制粉的粉料压制成为砖坯，该砖坯为生坯，所述砖坯强度为3～4Mpa，在砖坯的表面施泥浆釉得到泥浆釉砖坯，泥浆釉的施加量为665～950g/m²，所述泥浆釉的比重为1.55～1.85g/ml，所述泥浆釉是泥浆与釉料的混合浆料；所述砖坯压制成型时的含水率为5～9%；所述砖坯压制成型后直接进行施泥浆釉操作，或者，所述砖坯干燥至含水率为1～3%后，进行施泥浆釉操作；

（2）对施泥浆釉砖坯进行抛切前，采用高温灯对施泥浆釉砖坯进行烘烤；

通过输送机构将砖坯输送至砂带抛坯机，所述高温灯设置在输送机构的两侧部；所述砖坯的烘烤时间为5～7min，所述高温灯的烘烤温度控制在105.3～110.7℃，所述砖坯的边缘与高温灯的距离控制在10～12cm；

所述泥浆釉砖坯的泥浆釉层干燥至含水率5～9%后，采用砂带抛坯机对泥浆釉层进行抛切，抛切厚度为0.05～0.15mm；

（3）采用柔软材料对抛切后的泥浆釉砖坯进行打磨；

（4）除去泥浆釉砖坯表面的打磨废料；

（5）得到表面平整的施泥浆釉砖坯。

2.根据权利要求1所述的施泥浆釉砖坯生产方法，其特征在于，在所述步骤（2）中，烘烤完成后，施泥浆釉砖坯上层1/3厚度含水率为2～4%。

3.根据权利要求1所述的施泥浆釉砖坯生产方法，其特征在于，在步骤（1）中，砖坯的配方中包含30%～45%的膨润土，压制砖坯的最大压力为300～320 Mpa，压制完成后的砖坯强度即达到3～4Mpa。

4.根据权利要求1所述的施泥浆釉砖坯生产方法，其特征在于，在步骤（1）中，所述干法制粉的工艺含有增湿造粒喷水工段，在所述水中加入有机颗粒增强剂，加入量为0.05%～0.2%，压制砖坯的最大压力为300～320 Mpa，压制完成后的砖坯强度即达到3～4Mpa。

5.根据权利要求1所述的施泥浆釉砖坯生产方法，其特征在于，在步骤（2）中，所述砂带抛坯机的砂带目数为240～600目，砂带抛坯机抛切时，砂带的线速度为10～14m/min，砂带轮转速为670～1420r/min。

6.根据权利要求5所述的施泥浆釉砖坯生产方法，其特征在于，所述砂带抛坯机的砂带为三组，三组砂带的目数为240目、320目、400目，或者三组砂带的目数为320目、400目、600目，或者三组砂带的目数为400目、400目、600目。

7.使用权利要求1～6任一项所述的施泥浆釉砖坯生产方法制得的砖坯生产釉面光滑的瓷砖的方法，其特征在于，包括以下步骤：

（10）将所述施泥浆釉砖坯进行干燥；

（20）在干燥后的施泥浆釉砖坯施装饰釉层；

（30）入窑烧制，获得釉面瓷砖。