[发明专利]反射膜、光伏玻璃面板、光伏组件及光伏组件的制造方法

权利要求书

1.反射膜，其特征在于，包括由下而上依次设置的基材层、反射层和EVA层，所述反射层具有规则密布的微结构。

2.根据权利要求1所述的反射膜，其特征在于，所述微结构由反光材料直接成型而成。

3.根据权利要求1所述的反射膜，其特征在于，所述反射层包括微结构和覆盖于微结构上表面的反光镀膜。

4.根据权利要求1所述的反射膜，其特征在于，所述EVA层的厚度t满足以下公式(1.1)：

其中a为反射膜的宽度；α为微结构反射面与水平面的夹角。

5.根据权利要求4所述的反射膜，其特征在于，所述EVA层的厚度t满足以下公式(1.2)：

其中a为反射膜的宽度，a＝2-3mm；α为微结构反射面与水平面的夹角，α＝30°。

6.根据权利要求1所述的反射膜，其特征在于，所述基材层的厚度为0.03-0.1mm，所述反射层的厚度为0.01-0.05mm，所述EVA层的厚度为0.1-0.5mm。

7.根据权利要求1所述的反射膜，其特征在于，

所述微结构为微三棱柱，所述微三棱柱的棱线方向与反射膜长度方向平行；

或者，所述微结构为微棱镜，所述微棱镜的棱线方向与反射膜长度方向成15°-65°角度设置；

或者，所述微结构为微金字塔四棱锥；

或者，所述微结构包括至少一条棱柱构成，所述棱柱具有以下特征：棱柱的顶点的高度和/或棱柱的底部宽度呈周期性变化。

8.光伏玻璃面板，包括玻璃本体，其特征在于，所述玻璃本体的下表面间隔设置有权利要求1-7任一所述的反射膜，所述反射膜的EVA层与玻璃本体的下表面相贴合，所述反射膜在玻璃本体上的设置位置与光伏组件中两相邻电池片串之间的串间隙和电池片串与边框之间的边间隙相匹配。

9.光伏组件，其特征在于，包括权利要求8所述的光伏玻璃面板、上封装层、多组电池片串、下封装层、背板和边框，所述光伏玻璃面板下表面的反射膜对应于两相邻电池片串之间的串间隙和电池片串与边框之间的边间隙的位置。

10.光伏组件的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：在玻璃本体上放置贴付治具，将多条权利要求1-7任一所述的反射膜贴付到玻璃本体上，所述反射膜在玻璃本体上的设置位置与光伏组件中两相邻电池片串之间的串间隙和电池片串与边框之间的边间隙相匹配，反射膜贴附完成后取下贴附治具，形成光伏玻璃面板；

步骤2：采用汇流带将电池片焊接为电池片串；

步骤3：将光伏玻璃面板、上封装层、电池片串、下封装层、背板依次铺设，其中电池片串对应铺排于光伏玻璃面板反射膜之间的位置；放入层压机层压固化；

步骤4：对层压固化后的组件修边，装边框。