[发明专利]亚临界分段提取花椒风味成分的工艺有效

专利信息
申请号: 201810576619.5 申请日: 2018-06-06
公开(公告)号: CN108531288B 公开(公告)日: 2022-04-12
发明(设计)人: 申艳红;朱新亮;王金顺;张换平;李保利;祁鲲 申请(专利权)人: 安阳工学院;河南省亚临界生物技术有限公司
主分类号: C11B1/10 分类号: C11B1/10;C11B1/04;C11B9/02
代理公司: 北京睿智保诚专利代理事务所(普通合伙) 11732 代理人: 周新楣
地址: 455000 河*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 临界 分段 提取 花椒 风味 成分 工艺
【权利要求书】:

1.亚临界分段提取花椒风味成分的工艺,其特征在于,包括如下步骤:

步骤一:预处理

首先,将原料500克进行预处理,粉碎至20-30目,然后将青花椒粉装入萃取罐内,用真空泵将容器中的空气抽尽,真空泵的压力值为-0.085MPa以下;

步骤二:四氟乙烷萃取

利用压力差将溶剂罐内四氟乙烷注入萃取罐内,料溶比为1:3,温度为35℃,压力为0.9MPa,进行25分钟的萃取,萃取液从萃取罐进入分离罐;

分离:分离罐内进行减压蒸发,通过夹层热水提供溶剂汽化所需热量;汽化后的溶剂经压缩机重回溶剂罐;分离罐底部有液体富集,为具有浓郁香气的花椒精油,从分离罐底部排出;

步骤三:丁烷萃取

依照步骤二,采用丁烷为萃取剂,对萃取罐中步骤二萃取后萃余物进行萃取;料溶比为1:3,萃取温度为40℃,萃取压力为0.45MPa,萃取时间为25分钟,萃取液从萃取罐进入分离罐;

分离:操作过程同步骤二,分离罐底部得到花椒油,从分离罐底部排出;

步骤四:二甲醚萃取

依照步骤二,采用二甲醚为萃取剂,对萃取罐中步骤三萃取后萃余物进行萃取;萃取温度为45度,萃取压力为0.9MPa,萃取时间为30分钟;萃取液从萃取罐进入分离罐;

分离:操作过程同步骤三,分离罐底部得到产物为花椒麻味油。

2.亚临界分段提取花椒风味成分的工艺,其特征在于,包括如下步骤:

步骤一:预处理

首先将原料500克进行预处理,粉碎至20-30目,然后将青花椒粉装入200目料袋中,放入萃取罐内,用真空泵将容器中的空气抽尽,真空泵的压力值为-0.085MPa以下;

步骤二:四氟乙烷萃取

利用压力差将溶剂罐内四氟乙烷注入萃取罐内,料溶比为1:3,温度为45℃,压力为1.2MPa,进行30分钟的萃取,萃取液利用压力差从萃取罐进入分离罐;

分离:分离罐内进行减压蒸发,通过夹层热水提供溶剂汽化所需热量;汽化后的溶剂经压缩机重回溶剂罐;分离罐底部有液体富集,为具有浓郁香气的花椒精油,从分离罐底部排出;

步骤三:丁烷萃取

依照步骤二,采用丁烷为萃取剂,对萃取罐中步骤二萃取后萃余物进行萃取;料溶比为1:3,萃取温度为40℃,萃取压力为0.45MPa,萃取时间为20-50分钟,萃取液从萃取罐进入分离罐;

分离:操作过程同步骤二,分离罐底部得到花椒油,从分离罐底部排出;

步骤四:二甲醚萃取

依照步骤二,采用二甲醚为萃取剂,对萃取罐中步骤三萃取后萃余物进行萃取;萃取温度为45℃,萃取压力为0.9MPa,萃取时间为35分钟;萃取液从萃取罐进入分离罐;

分离:操作过程同步骤三,分离罐底部得到产物为花椒麻味油。

3.亚临界分段提取花椒风味成分的工艺,其特征在于,包括如下步骤:

步骤一:预处理

首先将原料500克进行预处理,粉碎至20-30目,然后将青花椒粉装入200目料袋中,放入萃取罐内,用真空泵将容器中的空气抽尽,真空泵的压力值为-0.085MPa以下;

步骤二:四氟乙烷萃取

利用压力差将溶剂罐内四氟乙烷注入萃取罐内,料溶比为1:3,温度为35℃,压力为0.9MPa,进行25分钟的萃取,萃取液从萃取罐进入分离罐;

分离:分离罐内进行减压蒸发,通过夹层热水提供溶剂汽化所需热量;汽化后的溶剂经压缩机重回溶剂罐;分离罐底部有液体富集,为具有浓郁香气的花椒精油,从分离罐底部排出;

步骤三:丁烷萃取

依照步骤二,采用丁烷为萃取剂,对萃取罐中萃余物(即步骤二萃取后萃余物)进行萃取;料溶比为1:5,萃取温度为45℃,萃取压力为0.5MPa,萃取时间为40分钟,萃取液从萃取罐进入分离罐;

分离:操作过程同步骤二,分离罐底部得到花椒油,从分离罐底部排出;

步骤四:二甲醚萃取

依照步骤二,采用二甲醚为萃取剂,对萃取罐中步骤三萃取后萃余物进行萃取;萃取温度为50℃,萃取压力为1.1MPa,萃取时间为30分钟;萃取液从萃取罐进入分离罐;

分离:操作过程同步骤二,分离罐底部得到产物为花椒麻味油。

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