[发明专利]自动定量配料方法及实施自动定量配料方法的系统有效
申请号: | 201810575831.X | 申请日: | 2018-06-06 |
公开(公告)号: | CN109405948B | 公开(公告)日: | 2022-07-15 |
发明(设计)人: | 李中东;焦金明;崔晨;孙鹤立 | 申请(专利权)人: | 中车大同电力机车有限公司 |
主分类号: | G01G19/24 | 分类号: | G01G19/24;G01G19/34;G01G19/38;B01F35/80 |
代理公司: | 北京律智知识产权代理有限公司 11438 | 代理人: | 袁礼君;王卫忠 |
地址: | 037038 *** | 国省代码: | 山西;14 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 自动 定量 配料 方法 实施 系统 | ||
本申请提供一种自动定量配料方法和实施该自动定量配料方法的系统。该自动定量配料方法包括:称量单个物料的重量,记录称量结果的平均值;将物料分配在物料盒中;将配料车分配到工位;将工位所需的物料的信息编辑为可读信息并显示出来;读取所述可读信息,并将所需的物料移动至靠近所述配料车的位置;逐步将物料拾取至配料车上的称重装置,并记录物料的重量;一旦拾取至称重装置的物料重量等于或超过所需的物料的重量,则发出警报;停止拾取物料,并且使物料返回至初始位置。本申请能够降低配料人员的工作强度和工作量,减少工作时间。
技术领域
本申请涉及一种自动定量配料方法以及实施该自动定量配料方法的系统,更具体地涉及一种对机车装配过程中的紧固件进行自动定量配料方法以及实施该自动定量配料方法的系统。
背景技术
在机车装配制造过程中,紧固件类种类繁杂、个体细小零部件的定量配料一直以来都是难题。在精益生产工位物料定量的要求下,紧固件的配料一直采取纯人工配料方式:配料人员按照物料车上的物料代码,在库房物料架上的几百种紧固件储料盒中查找对应的紧固件物料码,然后数出所需物料个数,放置于物料车上,同上方法再查找其它紧固件,直到配料车上的所有紧固件类细小零部件配料完成。这一过程每天需要重复多次,操作者的行走距离长,作业强度大,作业时间长,容易出错。由于紧固件类物料的定量配料操作难度大,所以有些企业干脆采取,足量供应的方式,导致紧固件类物料一直处于无管理、无控制状态。紧固件自动定量配料方法完全可以解决这些问题。
因此,需要开发出一种更加方便、快捷的自动定量配料方法。
发明内容
为解决上述缺陷中的至少一种,本申请提出一种自动定量配料方法以及实施该自动定量配料方法的系统。
本申请的一个目的是解决紧固件类种类繁杂、个体细小零部件的定量配料难的问题。
为了达到上述目的,本申请所采用的技术方案为:
根据本申请的实施例的第一方面,提出一种自动定量配料方法,用于通过物料流转架将物料从物料盒定量地转移到配料车上,所述物料流转架是自动取送料式物料流转架,所述配料车是称重式配料车,其特征在于,所述自动定量配料方法包括:A:在物料存放在所述物料流转架之前,进行取样并称量若干单个物料的重量,然后记录经计算得到的称量结果的平均值;B:将物料按照种类分配在物料流转架上的多个物料盒中;C:将配料车分配到工位;D:将所述工位所需的物料的信息编辑为可读信息,并将所述可读信息显示出来;E:使所述物料流转架读取所述可读信息,并依据所述可读信息将所需的物料移动至靠近所述配料车的位置;F:操作者逐步将移动至靠近所述配料车的位置的物料拾取至所述配料车上的称重装置,并记录拾取的物料的重量;G:所述物料的信息包括所需的物料的重量,一旦操作者拾取至所述称重装置的物料的重量等于或超过所述所需的物料的重量,则控制系统发出警报;H:所述操作者停止拾取物料,并且所述物料流转架使之前移动的物料返回至移动之前的位置;I:当拾取完成全部所需的物料时,记录完成时间,并将完成时间反馈至制造执行系统。
可选地,自动定量配料方法用于机车装配过程中的紧固件的配料。
可选地,所述物料的信息还包括物料的代码和物料的数量,且所述控制系统包括可编程逻辑控制器。
可选地,所述可读信息是条形码,所述物料流转架通过所述物料流转架上的扫码枪读取所述条形码。
可选地,所述警报为蜂鸣器响声。
可选地,重复以上步骤D到H,直到所需的所有种类的物料均完成配料。
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