[发明专利]一种燃料用煤气中全硫含量的在线检测装置及检测方法

说明书

本发明公开了一种燃料用煤气中全硫含量的在线检测装置及检测方法，具有：燃烧反应炉、在线煤气烟气监测系统和数据采集处理系统；能够准确、实时地指导煤气脱硫工艺生产，指导燃料生产控制。

技术领域

本发明属于环保技术领域，尤其涉及一种燃料用煤气中全硫含量的在线检测装置及检测方法。

背景技术

煤气种类较多，其中炼焦煤焦化后产生的焦炉煤气成分较为复杂。就其中硫化物而言，有H2S、SO2、COS、CS2、噻吩以及其它未知成分。

目前对焦炉煤气中硫含量的检测方法主要通过直接检测煤气中H2S含量反映，主要检测方法有碘量法、亚甲基兰法、醋酸铅速测法、气相色谱法等。

在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术至少存在以下问题：以上方法主要缺点是①非在线检测，检验周期较长，对工业化生产指导意义不大；②对样品取制样技术要求较高，样品代表性难以保证；③仅能反映H2S等已知硫含量，不能反映煤气中全硫含量。以上方法在实用性、准确性、代表性等方面均存在缺陷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种旨在准确、实时地指导煤气脱硫工艺生产，指导燃料生产控制的燃料用煤气中全硫含量的在线检测装置及检测方法。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种燃料用煤气中全硫含量的在线检测装置及检测方法，具有：

燃烧反应炉、在线煤气烟气监测系统和数据采集处理系统；

所述燃烧反应炉具有：

炉体；

燃烧系统，其包括空煤气烧嘴、煤气管和煤气总管，所述空煤气烧嘴设置在所述炉体的炉膛内；所述煤气管第一端与所述空煤气烧嘴连接，煤气管第二端与所述煤气总管连接；

空煤气供风系统，其包括空气管和空气总管，所述空气管第一端与所述空煤气烧嘴连接，空气管第二端与所述空气总管的第一端连接；

排烟系统，其包括烟气总管，所述烟气总管和烟囱，所述烟气总管第一端与所述炉体的炉膛连通，烟气总管第二端与所述烟囱连接；

所述在线煤气烟气监测系统包括气体取样枪、取气管、烟气分析仪和煤气分析仪；所述煤气总管内设有气体取样枪，煤气总管内的气体取样枪通过取气管与所述煤气分析仪连接；所述烟气总管内也设有气体取样枪，烟气总管内的气体取样枪通过取气管与所述烟气分析仪连接；

所述数据采集处理系统包括控制器，所述控制器通过电路与所述烟气分析仪和煤气分析仪连接。

所述空气总管的第二端设有鼓风机，所述鼓风机入口附近设有湿度仪，所述湿度仪通过电路与数据采集处理系统连接。

炉膛温度控制在800～1300℃且燃烧处于过氧化状态，燃烧反应炉仅设置一个排烟通道，炉膛压力应控制在微负压状态—0～-20Pa。

所述煤气分析仪能够检测煤气中的O₂、CO、H₂、CH₄、CO₂、CmHn；其中O₂采用电化学或热磁原理，CO、CH₄、CO₂、CmHn采用红外原理，H₂采用热导原理；煤气的取气管上设有蒸汽反吹扫系统，所述蒸汽反吹扫系统包括蒸汽反吹阀和吹扫蒸汽管，蒸汽温度在120～180℃，压力不低于0.2Mpa。

烟气分析仪能够检测排放烟气中的SO₂、O₂、CO、CO₂，其中O₂采用电化学或热磁原理，SO₂采用紫外或红外原理，CO、CO₂采用红外原理，烟气的取样管外套有绝热电加热保温管，加热温度控制在120～180℃。