[发明专利]一种燃料用煤气中全硫含量的在线检测装置及检测方法

权利要求书

1.一种燃料用煤气中全硫含量的在线检测装置及检测方法，其特征在于，具有：

燃烧反应炉、在线煤气烟气监测系统和数据采集处理系统；

所述燃烧反应炉具有：

炉体；

燃烧系统，其包括空煤气烧嘴、煤气管和煤气总管，所述空煤气烧嘴设置在所述炉体的炉膛内；所述煤气管第一端与所述空煤气烧嘴连接，煤气管第二端与所述煤气总管连接；

空煤气供风系统，其包括空气管和空气总管，所述空气管第一端与所述空煤气烧嘴连接，空气管第二端与所述空气总管的第一端连接；

排烟系统，其包括烟气总管，所述烟气总管和烟囱，所述烟气总管第一端与所述炉体的炉膛连通，烟气总管第二端与所述烟囱连接；

所述在线煤气烟气监测系统包括气体取样枪、取气管、烟气分析仪和煤气分析仪；所述煤气总管内设有气体取样枪，煤气总管内的气体取样枪通过取气管与所述煤气分析仪连接；所述烟气总管内也设有气体取样枪，烟气总管内的气体取样枪通过取气管与所述烟气分析仪连接；

所述数据采集处理系统包括控制器，所述控制器通过电路与所述烟气分析仪和煤气分析仪连接。

2.如权利要求1所述的燃料用煤气中全硫含量的在线检测装置，其特征在于，所述空气总管的第二端设有鼓风机，所述鼓风机入口附近设有湿度仪，所述湿度仪通过电路与数据采集处理系统连接。

3.如权利要求1或2所述的燃料用煤气中全硫含量的在线检测装置，其特征在于，炉膛温度控制在800～1300℃且燃烧处于过氧化状态，燃烧反应炉仅设置一个排烟通道，炉膛压力应控制在微负压状态—0～-20Pa。

4.如权利要求3所述的燃料用煤气中全硫含量的在线检测装置，其特征在于，所述煤气分析仪能够检测煤气中的O₂、CO、H₂、CH₄、CO₂、CmHn；其中O₂采用电化学或热磁原理，CO、CH₄、CO₂、CmHn采用红外原理，H₂采用热导原理；煤气的取气管上设有蒸汽反吹扫系统，所述蒸汽反吹扫系统包括蒸汽反吹阀和吹扫蒸汽管，蒸汽温度在120～180℃，压力不低于0.2Mpa。

5.如权利要求4所述的燃料用煤气中全硫含量的在线检测装置，其特征在于，烟气分析仪能够检测排放烟气中的SO₂、O₂、CO、CO₂，其中O₂采用电化学或热磁原理，SO₂采用紫外或红外原理，CO、CO₂采用红外原理，烟气的取样管外套有绝热电加热保温管，加热温度控制在120～180℃。

6.如权利要求5所述的燃料用煤气中全硫含量的在线检测装置，其特征在于，所述煤气总管内还设有煤气温度计，所述煤气温度计通过电路与数据采集处理系统连接。

7.一种如权利要求6所述的燃料用煤气中全硫含量的在线检测装置的检测方法，其特征在于，

由煤气总管来的煤气经过煤气支管送入烧嘴，由鼓风机、空气总管来的空气经过空气支管送入烧嘴，空气、煤气在烧嘴处混合后送入燃烧反应炉燃烧，产生的烟气经过烟气总管送入烟囱外排；

在煤气总管上插入气体取样枪、后联接煤气取气管、煤气分析仪；在烟气总管上插入气体取样枪、后联接烟气取气管、烟气分析仪；煤气分析仪与烟气分析仪通过数据线与数据采集处理系统相联；吹扫蒸汽管通过蒸汽反吹阀与煤气分析仪入口处、煤气取气管相联；

在煤气总管上插入煤气温度计，煤气温度计通过数据线与数据采集处理系统相联；

在鼓风机入口附近布置湿度仪，湿度仪通过数据线与数据采集处理系统相联；

依据煤气分析仪检测出的干煤气成分—O₂、CO、H₂、CH₄、CO₂、C_mH_n，依据烟气分析仪检测出的干烟气成分—SO₂、O₂、CO、CO₂，加入煤气水分、空气湿度等参数，计算出实际烟气量、烟气中硫排放浓度，经过反推计算煤气中全硫含量。