[发明专利]一种吸色纤维及吸色非织造布的制备方法在审
| 申请号: | 201810568126.7 | 申请日: | 2018-06-05 |
| 公开(公告)号: | CN108707994A | 公开(公告)日: | 2018-10-26 |
| 发明(设计)人: | 徐旭泽 | 申请(专利权)人: | 徐旭泽 |
| 主分类号: | D01F8/02 | 分类号: | D01F8/02;D01F1/10;D04H1/4382 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 314117 浙江省嘉*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 吸色 非织造布 制备 纤维 浓氢氧化钠溶液 阳离子纤维素醚 银杏叶提取物 涤纶短纤维 拒水拒油剂 抗菌能力 力学性能 粘性纤维 提取物 重量份 大叶 数组 分组 | ||
1.一种吸色纤维及吸色非织造布的制备方法,其特征在于,吸色纤维及吸色非织造布由以下重量份数组分组成,2-5份大叶青提取物、2-5份银杏叶提取物、10-20份粘性纤维溶液、10-20份阳离子纤维素醚水溶液、2-5份涤纶短纤维、300-600份拒水拒油剂和20-100份浓氢氧化钠溶液,包括以下步骤制备:
A、按照重量份数称量组分;
B、向粘性纤维溶液中添加大叶青提取物和银杏叶提取物;室温下反应10-12h;
C、将步骤B中反应完成后的溶液过滤,弃去滤液,保留滤渣,用去离子水冲洗滤渣,冲洗完毕后将滤渣转移至烧杯中;
D、将步骤C中滤渣放入干燥室中干燥,干燥温度:40-60,℃干燥时间2-4h得到改性固体粘性纤维粉末;
E、使用磁力搅拌器搅拌阳离子纤维素醚水溶液,搅拌速度:200-300r/min,同时向溶液体系中添加固体氢氧化钠,得到碱性阳离子纤维素醚水溶液;
F、将步骤D中改性固体粘性纤维粉末加入步骤E中碱性阳离子纤维素醚水溶液,保持反应85-95℃之间反应65-80分钟,得到抗菌聚铵盐黏胶纤维;
G、将步骤F中所得的抗菌聚铵盐黏胶纤维放入干燥室中干燥,得到抗菌吸色纤维;
H、将抗菌吸色纤维浸浸泡在拒水拒油剂;常温下浸泡,浸泡时间:35-50min;
I、向步骤H溶液体系中添加涤纶短纤维;使用磁力搅拌器搅拌,反应时间50-70min;过滤反应后的溶液,将所得滤渣洗涤干净后烘干,然后将所得烘干后的纤维铺网,按照非织造布制造方法制备非织造布。
2.如权利要求1所述的一种吸色纤维及吸色非织造布的制备方法,其特征在于,所述阳离子纤维素醚水溶液浓度为10-65g/ml。
3.如权利要求1所述的一种吸色纤维及吸色非织造布的制备方法,其特征在于,所述浓氢氧化钠溶液的浓度为1mol/l。
4.如权利要求1所述的一种吸色纤维及吸色非织造布的制备方法,其特征在于,所述拒水拒油剂为NUVA HPC LIQ,浓度为60g/L。
5.如权利要求1所述的一种吸色纤维及吸色非织造布的制备方法,其特征在于,所述步骤G中干燥温度为65-80℃,干燥时间:40-50min。
6.如权利要求1所述的一种吸色纤维及吸色非织造布的制备方法,其特征在于,所述步骤I中烘干温度为:45-65℃,烘干时间为:45-65min。
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