[发明专利]超长钢管内壁搪瓷釉浆自动喷搪装置及其喷搪方法

说明书

超长钢管内壁搪瓷釉浆自动喷搪装置及其喷搪方法，涉及一种钢管内壁喷搪装置及其方法；本发明包括釉浆喷涂系统、钢管传动系统和控制系统。釉浆喷涂系统包括喷枪机构，釉浆输送与供给系统。传动系统包括钢管旋转机构与行进系统。控制系统包括压缩空气系统和釉浆流量控制系统。该系统适用于6‑10米长度钢管内壁的喷搪，具有操作简单、稳定性好、釉料厚度均匀统一、喷搪效率高、喷涂质量稳定等特点。

技术领域

本发明涉及一种钢管内喷搪装置及方法，特别是涉及一种超长钢管内壁搪瓷釉浆自动喷搪装置及其喷搪方法。

背景技术

搪瓷复合管是一种采用搪瓷涂层的管道，搪瓷涂层属无机涂层，是金属制品与无机材料经过特殊工艺加工形成的金属—玻璃体复合材料，克服了有机涂层易老化、耐候性差、服役寿命短等缺点，可以耐除氢氟酸以外的各种浓度的有机酸和无机酸，也可以耐各种盐腐蚀，用搪瓷对管道进行防腐蚀，可明显提高管道的防腐蚀水平，同时具有耐老化和减阻特性。

将搪瓷应用于钢制超长管道（长度6-10米），特别是将釉浆均匀地涂搪在管道内壁，是搪瓷行业一个难题。目前，国内外常见的涂搪方法有浸搪法、撒粉涂搪法、静电涂搪法、喷雾涂搪法，但均不适用于超长钢管内壁的搪瓷釉料喷涂。原因如下：

1、浸搪法需要将工件浸泡在釉浆中，适用于内外壁均需搪瓷的工件，不适用于内壁搪瓷管道的涂搪。

2、撒粉涂搪法是向加热的工件表面撒釉粉，适用于外表面涂搪，但不适用于细长管的内表面涂搪。

3、静电涂搪法主要适用于大面积的平面，工件带电，对于管内的细小空间，涂层厚度的均匀性无法控制。

4、喷雾涂搪法类似于喷漆工艺，主要用于大面积平面的釉粉或釉浆喷涂，装置太大，放不进钢管里。

发明内容

本发明的目的在于提供一种超长钢管内壁搪瓷釉浆自动喷搪装置及其喷搪方法。本发明设计了一种包括釉浆喷涂系统、钢管传动系统、控制系统的自动喷搪装置及其喷搪方法，适用于6-10米长度钢管内壁的喷搪，具有操作简单、稳定性好、釉料厚度均匀统一、喷搪效率高、喷涂质量稳定等特点。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种超长钢管内壁搪瓷釉浆自动喷搪装置，该装置包括：

釉浆喷涂系统；

钢管传动系统；

控制系统；

所述釉浆喷涂系统包括空心管制成的枪杆；所述枪杆内设置有釉浆输送软管和压力软管，所述釉浆输送软管连接枪头与隔膜泵；所述隔膜泵与釉浆储罐连接；所述压力软管连接枪头与空气压缩机；所述压力软管在靠近空气压缩机一端设置电磁阀和压力调节阀；所述枪杆上设置有支撑装置；所述釉浆喷涂系统安装在载物小车上；

所述钢管传动系统包括钢管旋转机构与行进机构；所述旋转机构包括与钢管接触的旋转托辊，所述旋转托辊安装在托辊架台上，并与管体旋转机构伺服电机连接；所述行进机构包括导轨，载物小车设置在导轨上，并通过传动机构与导轨连接；

所述控制系统包括压缩空气系统电磁阀和压力调节阀、釉浆控制系统电磁阀和流量调节阀。

所述的超长钢管内壁搪瓷釉浆自动喷搪系统，所述枪杆上设置的支撑装置包括钢管外支撑装置和钢管内支撑装置；所述钢管外支撑装置包括承托枪杆的托辊和托辊机架，以及枪杆挂架；所述枪杆挂架安装在载物小车上，用于承载枪杆；所述机架和枪杆挂架均可调节高度。

所述钢管内支撑装置包括半圆形的支撑底座，所述支撑底座外表面上嵌有滚动机构；所述支撑底座通过喷枪固定环与枪杆固定。

所述的超长钢管内壁搪瓷釉浆自动喷搪系统，所述支撑底座的轴线与枪杆轴线平行。