[发明专利]超长钢管内壁搪瓷釉浆自动喷搪装置及其喷搪方法

权利要求书

1.超长钢管内壁搪瓷釉浆自动喷搪装置，其特征在于，所述装置釉浆喷涂系统；钢管传动系统；控制系统；釉浆喷涂系统包括空心管制成的枪杆（7）；枪杆（7）内设置有釉浆输送软管（4）和压力软管（5）；釉浆输送软管（4）连接枪头（8）与隔膜泵（14）；隔膜泵（14）与釉浆储罐（1）连接；压力软管（5）连接枪头（8）与空气压缩机（13）；压力软管（5）在靠近空气压缩机（13）一端设置电磁阀（11）和压力调节阀（12）；枪杆（7）上设置有支撑装置；釉浆喷涂系统安装在载物小车（15）上；钢管传动系统包括钢管旋转机构与行进机构；旋转机构包括与钢管接触的旋转托辊（23），旋转托辊（23）安装在托辊架台（24）上，并与管体旋转机构伺服电机（21）连接；行进机构包括导轨（19），载物小车（15）设置在导轨（19）上，并通过传动机构与导轨（19）连接；控制系统包括压缩空气系统电磁阀（11）和压力调节阀（12）、釉浆控制系统电磁阀（3）和流量调节阀。

2.包括以下制备过程：

根据权利要求1所述的超长钢管内壁搪瓷釉浆自动喷搪装置，其特征在于，所述所述枪杆（7）上设置的支撑装置包括钢管外支撑装置和钢管内支撑装置(25)；钢管外支撑装置包括承托枪杆（7）的托辊（9）及安装托辊（9）的机架（10）,以及枪杆挂架（6），其中枪杆挂架（6）安装在载物小车（15）上，机架（10）和枪杆挂架（6）均可调节高度。

3.根据权利要求1所述的超长钢管内壁搪瓷釉浆自动喷搪装置，其特征在于，所述钢管内支撑装置(25)包括半圆形的支撑底座（25-3），支撑底座（25-3）外表面上嵌有滚动机构；支撑底座（25-3）通过喷枪固定环（25-1）与枪杆（7）固定。

4.根据权利要求3所述的超长钢管内壁搪瓷釉浆自动喷搪装置，其特征在于，所述支撑底座（25-3）的轴线与枪杆（7）轴线平行。

5.根据权利要求1所述的超长钢管内壁搪瓷釉浆自动喷搪装置，其特征在于，所述釉浆储罐（1）上设置有釉浆搅拌器（2）。

6.根据权利要求1所述的超长钢管内壁搪瓷釉浆自动喷搪装置，其特征在于，所述行进机构包括：载物小车（15）通过行走轮（16）在导轨（19）上运行；导轨（19）为两条，其中一条导轨内侧设置有平行于导轨（19）的齿条（20）；载物小车（15）上的行进系统伺服电机（17）通过齿轮（18）与齿条（20）啮合。

7.根据权利要求1所述的超长钢管内壁搪瓷釉浆自动喷搪装置，其特征在于，所述流量调节阀设置在枪头（8）处。

8.根据权利要求1所述的超长钢管内壁搪瓷釉浆自动喷搪装置，其特征在于，所述枪杆（7）长度为8米～12米；导轨（19）长度为10米～14米。

9.根据权利要求1所述的超长钢管内壁搪瓷釉浆自动喷搪装置，其特征在于，所述滚动机构为镶嵌在支撑底座（25-3）上的滚珠（25-4）；所述滚珠（25-4）设置在枪杆（7）轴线正下方及对称的两侧。

10.超长钢管内壁搪瓷釉浆自动喷搪方法，其特征在于，所述方法包括如下步骤：

步骤一，将待喷涂钢管（22）送至管体旋转机构的旋转托辊（23）上，载物小车（15）带动枪头（8）作直线运动，并到达管体末端；

步骤二，将釉浆倒入釉浆储罐（1）内，经釉浆搅拌器（2）搅拌均匀，隔膜泵（14）吸入釉浆，输送进釉浆输送软管（4），到达枪头（8）；

步骤三，根据喷搪要求，利用压力调节阀（12）设定输出空气压力，开压缩空气系统电磁阀（11），确认空气压力输出稳定；

步骤四，启动旋转托辊（23），并带动钢管（22）旋转，釉浆控制系统电磁阀（3）打开，进行喷涂，同时由载物小车（15）带动枪头（8）后退；

步骤五，喷涂长度达到喷涂要求后，釉浆控制系统电磁阀（3）关闭，压缩空气系统电磁阀（11）关闭，旋转托辊（23）停转，喷涂结束。