[发明专利]一种超细三氧化钨材料的制备方法在审
申请号: | 201810560049.0 | 申请日: | 2018-06-03 |
公开(公告)号: | CN108837821A | 公开(公告)日: | 2018-11-20 |
发明(设计)人: | 吴亚良 | 申请(专利权)人: | 吴亚良 |
主分类号: | B01J23/30 | 分类号: | B01J23/30;B01J33/00;B01J35/00;B01J37/06;B01J37/34 |
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地址: | 213169 江苏省常州*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 三氧化钨 超细 蒸馏水 钨酸钠水溶液 超声分散 电解反应 无水乙醇 混合液 凝胶 制备 电解 甲基纤维素 析出 超声搅拌 超声清洗 趁热过滤 低温超声 机械搅拌 加热反应 完全溶解 无水甲醇 反应釜 过滤物 浓盐酸 钨酸钠 钝化 放入 甲醇 过滤 | ||
1.一种超细三氧化钨材料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
步骤1,将钨酸钠加入至蒸馏水中超声搅拌至完全分散,然后加入甲基纤维素低温超声搅拌至完全溶解,得到钨酸钠水溶液;
步骤2,将浓盐酸加入至钨酸钠水溶液中机械搅拌至完全分散,然后加入无水乙醇搅拌均匀,得到混合液;
步骤3,将混合液加入至反应釜中静置加热反应1-3h,然后恒温超声分散2-4h,趁热过滤后采用无水乙醇多次恒温超声清洗过滤物,得到凝胶;
步骤4,将凝胶放入无水甲醇中超声分散均匀后,进行电解反应2-8h,然后加入蒸馏水后继续电解反应1-2h,过滤得到超细三氧化钨。
2.根据权利要求1所述的一种超细三氧化钨材料的制备方法,其特征在于:所述步骤1中的钨酸钠在蒸馏水中的质量浓度为20-100g/L,所述甲基纤维素的加入量是钨酸钠质量的40-80%。
3.根据权利要求1所述的一种超细三氧化钨材料的制备方法,其特征在于:所述步骤1中的超声搅拌的温度不高于80℃,超声频率为20-50kHz;所述低温超声搅拌采用冰水浴超声反应,温度为0-5℃,超声频率为30-70kHz。
4.根据权利要求1所述的一种超细三氧化钨材料的制备方法,其特征在于:所述步骤2中的浓盐酸加入量是蒸馏水体积的30-50%,所述机械搅拌的搅拌速度为1500-3000r/min。
5.根据权利要求1所述的一种超细三氧化钨材料的制备方法,其特征在于:所述步骤2中的无水乙醇的加入量是蒸馏水体积的150-250%,搅拌的速度为2000-4000r/min。
6.根据权利要求5所述的一种超细三氧化钨材料的制备方法,其特征在于:所述无水乙醇的加入采用少量多次加入法。
7.根据权利要求1所述的一种超细三氧化钨材料的制备方法,其特征在于:所述步骤3中的静置加热反应采用密封加热法,加热温度为60-80℃。
8.根据权利要求1所述的一种超细三氧化钨材料的制备方法,其特征在于:所述步骤3中的恒温超声分散的温度为50-60℃,超声频率为60-100kHz;所述趁热过滤的温度不低于55℃;所述恒温超声清洗的温度为55℃,超声频率为20kHz。
9.根据权利要求1所述的一种超细三氧化钨材料的制备方法,其特征在于:所述步骤4中的甲醇加入量是无水乙醇体积的50-70%,超声分散的温度为50-60℃,超声频率为20-40kHz,所述电解反应的温度为50-60℃,电流密度为120-180mA/cm2。
10.根据权利要求1所述的一种超细三氧化钨材料的制备方法,其特征在于:所述步骤4中的蒸馏水的加入量是甲醇体积的40-70%,所述电解反应的温度为60-65℃,电流密度为30-50mA/cm2。
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