[发明专利]一种窑洞式预制装配综合管廊及安装方法

权利要求书

1.一种窑洞式预制装配综合管廊，其特征在于，包括均由防水混凝土预制的弧形顶板(1)、隔板、底板(6)和槽形支座(7)；

所述弧形顶板(1)的自由端搭接在对应隔板顶端设置的凹槽内，由防水混凝土浇筑固定；所述隔板的底部插接在槽形支座(7)中由防水混凝土浇筑固定；所述的槽形支座(7)设置定底板(6)上端且组成整体构件；

所述的弧形顶板(1)、隔板以及底板(6)和槽形支座(7)组成的整体构件，分别从上部、两侧和下部合围形成一个管节，管节依次相接形成管廊。

2.根据权利要求1所述的窑洞式预制装配综合管廊，其特征在于，所述的弧形顶板(1)由防水混凝土经工厂预制而成，其内部排布上下两层均呈十字交叉形式的钢筋网片。

3.根据权利要求2所述的窑洞式预制装配综合管廊，其特征在于，所述的弧形顶板(1)采用拱形结构，双层钢筋网片的钢筋(5)分别在弧形顶板(1)自由端伸出。

4.根据权利要求1所述的窑洞式预制装配综合管廊，其特征在于，所述的隔板包括位于管廊最外侧的左隔板(3)和右隔板(4)，和/或位于管廊中部的中隔板(2)；左隔板(3)和右隔板(4)的顶端均向内侧延伸，顶部预制形成凹槽；中隔板(2)顶端向两侧延伸，并在顶部形成凹槽，供两边弧形顶板(1)搭接后注浆浇筑固定。

5.根据权利要求1所述的窑洞式预制装配综合管廊，其特征在于，所述的隔板的顶部凹槽处对应搭接的弧形顶板(1)数量，设置有双倍数量的钢筋(5)伸出。

6.根据权利要求3或5所述的窑洞式预制装配综合管廊，其特征在于，钢筋(5)伸出预制件的长度为6-8㎝。

7.根据权利要求1所述的窑洞式预制装配综合管廊，其特征在于，隔板顶部的凹槽深度为18-22㎝；弧形顶板(1)嵌入隔板顶部凹槽的深度为12-14㎝。

8.根据权利要求1所述的窑洞式预制装配综合管廊，其特征在于，所述的预制件采用外加剂防水混凝土、纤维抗裂防水混凝土、高性能防水混凝土或超高性能混凝土预制。

9.根据权利要求1所述的窑洞式预制装配综合管廊，其特征在于，所述的底部槽形支座(7)外侧坡面角度为65°-70°，内侧坡面角度为3°-5°；底部槽形支座(7)的垂直高度不低于隔板高度的十分之一。

10.一种窑洞式预制装配综合管廊的安装方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一，将由槽形支座(7)和底板(6)组成整体构件作为综合管廊的底部铺排在地基之上；

步骤二，把综合管廊隔板吊装于对应底部槽形支座(7)之内，在槽形支座(7)与隔板之间的缝隙用防水混凝土进行浇筑固定；

步骤三，吊装弧形顶板(1)，搭接在相应两侧隔板顶部的凹槽之上，在空隙处防水混凝土浇注固定，完成该管节的安装；

步骤四，重复步骤一至三依次完成相连管节形成管廊。