[发明专利]基于复合底板的一体化装配式管廊及其施工方法

权利要求书

1.基于复合底板的一体化装配式管廊，其特征在于：由复合底板、双层叠合墙板（4）和叠合顶板（7）围合而成；

复合底板水平设置在基础垫层（1）上，由多个单元板块沿管廊的长度方向拼接组成，每个单元板块包括叠合部和位于叠合部四周的现浇部，叠合部包括预制底板（21）、底板桁架（22）和底板现浇层（23），预制底板（21）与基础垫层（1）固定连接，底板桁架（22）四周边沿水平向外延伸，形成现浇部的钢筋骨架（31）；

双层叠合墙板（4）包括位于迎水面的外预制板（41），位于背水面的内预制板（42），以及外预制板（41）与内预制板（42）之间的现浇夹心层（43），外预制板（41）与内预制板（42）通过墙桁架钢筋（44）连接；墙桁架钢筋（44）底部与复合底板现浇部的钢筋骨架（31）侧边边沿连接；所述外预制板（41）的下端面与基础垫层（1）上表面紧密贴合设置；

叠合顶板（7）的顶板现浇层（73）与双层叠合墙板（4）的现浇夹心层（43）一体浇筑而成。

2.根据权利要求1所述的基于复合底板的一体化装配式管廊，其特征在于：每个所述单元板块中的叠合部的占地面积不小于单元板块占地面积的30%。

3.根据权利要求1所述的基于复合底板的一体化装配式管廊，其特征在于：所述叠合部的边沿与两侧双层叠合墙板（4）内表面的水平距离不小于500mm。

4.根据权利要求1所述的基于复合底板的一体化装配式管廊，其特征在于：所述双层叠合墙板（4）与单元板块之间还设置有腋角斜筋（5），腋角斜筋（5）两端分别伸入墙桁架钢筋（44）和钢筋骨架（31）内、并固定。

5.根据权利要求1所述的基于复合底板的一体化装配式管廊，其特征在于：所述内预制板（42）下端面高于外预制板（41）的下端面设置，且两者高度差不小于复合底板的厚度；所述外预制板（41）的上端面高于内预制板（42）上端面设置，且两者高度差与叠合顶板（7）的厚度相适应。

6.根据权利要求1所述的基于复合底板的一体化装配式管廊，其特征在于：所述叠合顶板（7）还包括预制顶板（71）和顶板桁架（72），顶板桁架（72）两侧边沿与双层叠合墙板（4）的墙桁架钢筋（44）的上边沿连接，预制顶板（71）的两侧边沿与双层叠合墙板（4）的内预制板（42）上边沿搭接。

7.根据权利要求1所述的基于复合底板的一体化装配式管廊，其特征在于：所述双层叠合墙板（4）的竖向拼缝处设置有矩形钢筋笼（6），矩形钢筋笼（6）位于竖向拼缝处的现浇夹心层（43）内，沿墙板高度方向通长设置。

8.根据权利要求1所述的基于复合底板的一体化装配式管廊，其特征在于：所述叠合顶板（7）的水平拼缝处设置有水平连接筋（8），水平连接筋（8）位于水平拼缝处的顶板现浇层（73）内，垂直于水平拼缝的长度方向设置。

9.根据权利要求1所述的基于复合底板的一体化装配式管廊，其特征在于：所述双层叠合墙板（4）下部的现浇夹心层（43）内还设置有竖向止水板（45），所述竖向止水板（45）的下边沿不低于内预制板（42）的下端面。

10.权利要求1-9任意一项所述的基于复合底板的一体化装配式管廊的施工方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤一、管廊设计：根据拟建场地的水文地质条件、沟槽开挖深度等，通过设计计算确定综合管廊结构截面尺寸、配筋等参数；

步骤二、根据管廊设计情况，工厂预制复合底板的叠合部、双层叠合墙板（4）和叠合顶板（7），并运送至施工现场；

步骤三、施做基础垫层（1）；

步骤四、在基础垫层（1）上进行精确的测量放线，将复合底板的预制底板（21）与基础垫层（1）固定连接；

步骤五、吊装双层叠合墙板（4），确保外预制板（41）下端面贴合设置在基础垫层（1）上表面，在管廊内部设置用于临时支撑双层叠合墙板（4）的斜撑支架（91），并连接复合底板的钢筋骨架（31）与双层叠合墙板（4）的墙桁架钢筋（44）；

步骤六、浇筑底板混凝土（32），充分振捣；

步骤七、待混凝土达到预定强度后，拆除斜撑支架（91），搭设用于临时支撑叠合顶板（7）的管廊内部支架（92）；

步骤八、吊装叠合顶板（7）；吊升叠合顶板（7），调整位置，使预制顶板（71）的侧边边沿与双层叠合墙板（4）的内预制板（42）上边沿对齐，然后连接叠合顶板（7）与双层叠合墙板（4）；

步骤九、浇筑双层叠合墙板（4）和叠合顶板（7）的现浇混凝土部分；

步骤十、待混凝土达到预定强度后，拆除管廊内部支架（92）；

步骤十一、重复步骤四至步骤十，完成管廊整体施工。