[发明专利]一种核石墨粉纯化工艺

权利要求书

1.一种核石墨粉纯化工艺，其特征在于：包括以下步骤：

一、装炉部分，设置炉子之间的组间距为20mm～60mm，将石墨制品、电阻料以及保温料加入炉内，其中电阻料选择颗粒大小为5mm～20mm，其粉末比电阻250μΩm～350μΩm；

二、设测温点部分，在炉子不同位置设置4～10个测温点；

三、升温排空气部分，以10～250℃/min的速度升温，当炉芯温度达到1700～1750℃时通入氮气排除炉芯中的空气，在升温过程中当温度低于1500℃时，在测温点处用热电偶测温，高于1500℃后，在测温点处用手持红外测温仪进行测温；

四、通氯气部分，以10～250℃/min的速度继续升温，当温度达到1750～1850℃时，停止通氮气改为通入氯气，氯气送气单耗20～25kg/m³；

五、通氟利昂部分，继续以10～250℃/min的速度升温至2200～2300℃，开始通入氟利昂气体，氟利昂气体送气单耗10～20kg/m³；

六、保温部分，继续以10～250℃/min的速度升温至2800～3000℃，继续通入氟利昂气体并在此温度下保持10～30h。

2.如权利要求1所述的一种核石墨粉纯化工艺，其特征在于：所述步骤一中炉子之间的间距设置为20mm～40mm，优选设置为30mm～40mm；电阻料选择颗粒大小为5mm～15mm，优选为10mm～15mm；其粉末比电阻250μΩm～300μΩm，优选为280μΩm～300μΩm。

3.如权利要求1所述的一种核石墨粉纯化工艺，其特征在于：所述步骤二中在炉子内左右前后以及中部位置均匀分布4～6个测温点。

4.如权利要求1所述的一种核石墨粉纯化工艺，其特征在于：所述步骤三中热电偶采用S型热电偶，接触式测温，测量范围0～1600℃，正极为铂铑合金，其中含铑为10％，含铂为90％，负极为纯铂；红外测温仪采用热电型或光电探测器作为检测元件，为非接触式测温。

5.如权利要求1所述的一种核石墨粉纯化工艺，其特征在于：所述步骤四中氯气送气温度点为1750℃～1820℃，送气单耗20kg/m³～28kg/m³，优选为氯气送气温度点为1750℃～1800℃，送气单耗20kg/m³～25kg/m³。

6.如权利要求1所述的一种核石墨粉纯化工艺，其特征在于：所述步骤五中氟利昂送气温度点2200℃～2270℃，送气单耗10kg/m³～23kg/m³，优选为氟利昂送气温度点2200℃～2250℃，送气单耗10kg/m³～20kg/m³。

7.如权利要求1所述的一种核石墨粉纯化工艺，其特征在于：所述步骤六中设置保温最高温度在2800℃～2970℃，保温时长为10h～32h，优选保温最高温度在2800℃～2950℃，保温时长为10h～30h。