[发明专利]一种用于固定带式输送机的无基础安装系统

说明书

本发明涉及一种用于固定带式输送机的无基础安装系统，包括若干主液压支柱，主液压支柱分别设置于带式输送机的底座，主液压支柱用于延伸到巷道顶部，并通过压紧巷道顶部将带式输送机的底座紧压在巷道的地面上，实现对带式输送机的固定；若干主液压支柱分为若干液压单元，每个液压单元包括两个主液压支柱，同一液压单元中的两个主液压支柱分别设置于带式输送机的底座的两边，且相互平行；同一液压单元中的两个主液压支柱可以同步升/降；本发明采用液压装置替代传统带式输送机安装过程中的预埋地脚螺栓和钢板固定设备，节省了设计安装地基图纸、预埋地脚螺栓和钢板的工序，使得整个带式输送机的安装工作更简单，周期更短，成本更低。

技术领域

本发明涉及矿业工程技术领域，具体涉及一种用于固定带式输送机的无基础安装系统。

背景技术

随着科学技术的不断发展，越来越多的机械化设备被引入煤矿开采中，国内大部分煤矿企业已经结束了人工开采、运输原煤的时代，开始大面积采用机械设备开采、运输原煤，使得原煤从工作面开采到地面装车都实现了机械化，这不仅减轻了煤矿工人的劳动强度，同时提高了劳动效率，增大了产量。

带式输送机作为煤矿的一种重要运输设备，主要连接工作面与地面，将工作面的原煤源源不断的运送至地面，其主要由驱动电机、滚筒、托辊、胶带和底座以及其他辅助装置液压单元成。

由于在工作过程中，带式输送机需要将处于较低位置处的原煤运输到较高位置处，如辅运石门、地面等，在运输过程中，带式输送机除了承受自身重力之外，还需要承受所运原煤的重力及皮带的张紧力等，故在使用带式输送机之前，需要对带式输送机进行安装和固定，以防止使用运输过程中带式输送机的位置发生变动。

目前，国内绝大多数煤矿使用的带式输送机都采用预埋地基的安装方式，其安装过程主要为：第一，需要设计安装地基图纸，第二，在巷道掘进完成后，对巷道底部进行水泥浇灌，在浇灌水泥时，根据设计好的安装地基图纸预埋地脚螺栓与钢板，第三，将带式输送机底座上的安装孔分别与地脚螺栓及钢板相对应(相重合)，并通过螺帽或焊接进行连接，从而最终实现带式输送机的安装和固定；这种安装方式非常落后，不仅安装过程复杂，周期长，效率低下，而且安装成本较高，造成人力和物力的大量浪费。

发明内容

本发明的目的在于改善现有技术中所存在的不足，提供一种用于带式输送机的无基础安装系统，可以有效地避免现有技术中的弊端，同时可以实现对带式输送机快速、牢固、低成本的安装和固定。

本发明所采用的技术方案是：

一种用于固定带式输送机的无基础安装系统，包括若干主液压支柱，所述主液压支柱分别设置于带式输送机的底座，主液压支柱用于延伸到巷道顶部，并通过压紧巷道顶部将带式输送机的底座紧压在巷道的地面上，实现对带式输送机的固定。

主液压支柱在伸长状态下可以延伸到巷道顶部，通过压紧巷道顶部，使得带式输送机的底座紧压在巷道的地面上，从而增大带式输送机的底座与地面之间的摩擦力，并使其大于设备运行时所承受的最大力(载荷)，从而确保运行过程中带式输送机的位置不发生变动，进而实现带式输送机的安装和固定，便于带式输送机正常运行。

一种优选地方案中，所述若干主液压支柱分为若干液压单元，每个液压单元包括两个主液压支柱，同一液压单元中的两个主液压支柱分别设置于带式输送机的底座的两边，且相互平行。

优选地，当液压单元的数目大于或等于2时，至少有两个液压单元中的主液压支柱沿带式输送机的长度方向倾斜设置，且至少有一个液压单元的倾斜方向与其余液压单元不同。

优选地方案中，包括两个沿带式输送机的长度方向倾斜设置的液压单元，其中一个液压单元的倾斜角度为75度，另一个液压单元的倾斜角度为105度。即两液压单元的倾斜角度互补。