[发明专利]一种用于固定带式输送机的无基础安装系统

权利要求书

1.一种用于固定带式输送机的无基础安装系统，其特征在于，包括若干主液压支柱，所述主液压支柱分别设置于带式输送机的底座，主液压支柱用于延伸到巷道顶部，并通过压紧巷道顶部将带式输送机的底座紧压在巷道的地面上，实现对带式输送机的固定。

2.根据权利要求1所述的用于固定带式输送机的无基础安装系统，其特征在于，所述若干主液压支柱分为若干液压单元，每个液压单元包括两个主液压支柱，同一液压单元中的两个主液压支柱分别设置于带式输送机的底座的两边，且相互平行。

3.根据权利要求2所述的用于固定带式输送机的无基础安装系统，其特征在于，当液压单元的数目大于或等于2时，至少有两个液压单元中的主液压支柱沿带式输送机的长度方向倾斜设置，且至少有一个液压单元的倾斜方向与其余液压单元不同。

4.根据权利要求3所述的用于固定带式输送机的无基础安装系统，其特征在于，所述每个液压单元还包括两个副液压支柱，所述副液压支柱分别与液压单元中的两个主液压支柱相对应，副液压支柱用于调节对应主液压支柱的方向或角度。

5.根据权利要求4所述的用于固定带式输送机的无基础安装系统，其特征在于，所述各液压单元中的主液压支柱分别铰接于带式输送机的底座，所述副液压支柱的一端铰接于带式输送机的底座，另一端铰接于对应主液压支柱的侧壁。

6.根据权利要求4所述的用于固定带式输送机的无基础安装系统，其特征在于，包括五个液压单元，分别为液压单元一、液压单元二、液压单元三、液压单元四以及液压单元五，所述液压单元一、液压单元二及液压单元三分别设置于带式输送机的卸载部、主驱动部及副驱动部的底座，液压单元四及液压单元五分别设置于带式输送机的张紧装置部及卷带装置部的底座；其中，液压单元二、液压单元三及液压单元五中的主液压支柱竖直设置，液压单元一及液压单元四中的主液压支柱分别沿带式输送机的长度方向倾斜设置，且倾斜角度互补。

7.根据权利要求1所述的用于固定带式输送机的无基础安装系统，其特征在于，还包括座体，所述座体的一端可拆卸的连接于所述主液压支柱，座体用于在主液压支柱的作用下接触并压紧巷道顶部，座体上与巷道顶部相接触的面上设置有防滑结构，所述防滑结构用于防滑。

8.根据权利要求7所述的用于固定带式输送机的无基础安装系统，其特征在于，所述座体包括水平设置的底板和倾斜设置的接触板，底板和接触板之间设置有若干相互平行的支撑板，所述支撑板分别垂直于底板和接触板，接触板用于接触巷道顶部，接触板上设置有防滑结构，所述防滑结构包括若干凸起，所述凸起用于在接触巷道顶部后插入巷道的顶板内部；底板的下表面设置有铰链座，铰链座用于连接主液压支柱。

9.根据权利要求4-7任一所述的用于固定带式输送机的无基础安装系统，其特征在于，所述各液压单元中两个主液压支柱中的液压油缸共用一路液压油，并构成同步回路，以便同一液压单元中的两个主液压支柱实现同步升/降；所述各液压单元中两个副液压支柱中的液压油缸共用一路液压油，并构成同步回路，以便同一液压单元中的两个副液压支柱实现同步升/降。

10.根据权利要求9所述的用于固定带式输送机的无基础安装系统，其特征在于，所述各液压单元分别包括一个分流集流模块，所述分流集流模块包括一个主进油口、一个主回油口、两个分进油口和两个分回油口，所述主进油口与所述两个分进油口连通，所述主回油口与所述两个分回油口连通；其中，各分流集流模块分别通过主进油口和主回油口并联在主液压油管路上，同一液压单元中的两个主液压支柱通过管路分别与一个分进油口和分回油口连通，并构成同步回路；同一液压单元中的两个副液压支柱通过管路分别与另一个分进油口和分回油口连通，并构成同步回路。