[发明专利]一种汽车模具冲压设备的装夹机构

说明书

本发明公开了一种汽车模具冲压设备的装夹机构，包括冲压架，所述冲压架上设置有冲压组件，所述冲压组件的正下端设置有装夹模具，所述装夹模具的左右两侧对称设置有横向装夹组件，装夹模具的上方设置有纵向装夹组件，装夹模具的下方设置有装置底座，本发明利用电机等自动化设备代替传统的手工进行装夹操作大大提高装夹的效率，在装夹的表面设压力传感器，横向平衡标杆与横杆定位架等器件保证定位过程直观显示，提高装夹操作的精确性。而且横向装夹组件与纵向装夹组件均可根据装夹模具大小形状自由调节，满足不同汽车模具对装夹机构的不同要求，保证本发明设计的装夹机构适用于不同型号的汽车模具。

技术领域

本发明涉及汽车模具装夹技术领域，具体为一种汽车模具冲压设备的装夹机构。

背景技术

冲压件作为车身骨架的基本组成部分，质量的高低直接影响整车的质量。冲压生产是一种批量、连续的生产方式，要保证连续、稳定地生产合格的冲压件，除了要设计制造高质量的模具，还要选择合适的定位结构。现针对汽车冲压件在模具中几种特殊定位方式的原理及适用范围进行说明汽车外覆盖件在生产过程中，板料要经过拉深、修边冲孔、翻边、整形等多道工序，各个工序均需对板料或工序件进行定位，即确定冲压件的定位基准。由于各工序原料(板料、工序件)不同，各工序的定位方式也各不相同，拉深一般选择板料边缘作为定位基准，采用定位板对板料进行定位；修边冲孔一般选择成形面及工序件边缘作为定位基准，采用模具零件的成形面及定位板进行定位；翻边、整形一般选择冲压件上的定位孔及成形面作为定位基准，采用定位销进行定位。由于汽车冲压件的形状、质量及生产条件的不同，且随着整车厂对冲压件质量、生产效率要求的日益提升，许多常规的模具定位方式已不能满足冲压件的生产定位。合理的模具定位方式不仅关系到冲压件尺寸、成形面的准确性和外观质量，还会影响生产效率，所以在冲压件模具设计及使用过程中，要选择合理的模具定位方式。以下介绍冲压时待冲零件在模具中几种特殊的定位方式：配重式定位、补充式定位及气动式定位。

例如，申请号为一种汽车模具冲压设备的装夹机构201711184702.X的，名称为一种用于汽车模具生产的装夹工装的发明专利。

该发明通过科学合理的结构设计，能够对汽车模具的生产进行快速夹持，满足各一种汽车模具冲压设备的装夹机构种尺寸的装夹要求，调节固定方便快捷，通用性于与实用性强，节约了生产材料和成本，使一种汽车模具冲压设备的装夹机构用更加灵活，结构稳定，具有良好的经济与推广价值。

但是，现有汽车模具冲压设备的装夹装置的仍然存在以下缺陷：

(1)现有的汽车模具冲压设备的装夹装置一般是冲压模具自配的装夹机构，汽车零件模具大小不一形状各异，单一的装夹机构难以满足众多汽车零件生产模具的需求。

(2)现有的汽车模具冲压设备的装夹装置多为单一的水平定位，单一的水平定位对于可拆卸的装夹机构来说稳定性不高，水平装夹力度过大可能会损伤模具，力度不够又很难定位模具，而且提供的竖直摩擦力难以保证模具再冲压过程不会出现小振幅的振动，而且现有的装夹机构大都还需要人工装夹，效率低下而且精确度也难以得到保证。

发明内容

为了克服现有技术方案的不足,本发明提供一种汽车模具冲压设备的装夹机构，能有效的解决背景技术提出的问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种汽车模具冲压设备的装夹机构，包括冲压架，所述冲压架上设置有冲压组件，所述冲压组件的正下端设置有装夹模具，所述装夹模具的左右两侧对称设置有横向装夹组件，装夹模具的上方设置有纵向装夹组件，装夹模具的下方设置有装置底座。

进一步地，所述冲压组件包括有设置在所述冲压架上几何中心处的冲压气缸，所述冲压气缸的下端连接有冲压柱。