[发明专利]一种防错检测装置、自动化生产线及检测方法在审
| 申请号: | 201810547990.9 | 申请日: | 2018-05-31 |
| 公开(公告)号: | CN108692759A | 公开(公告)日: | 2018-10-23 |
| 发明(设计)人: | 宁飞麟;汪伟;周同;沈国双;魏杰 | 申请(专利权)人: | 武汉联航机电有限公司 |
| 主分类号: | G01D21/00 | 分类号: | G01D21/00 |
| 代理公司: | 北京品源专利代理有限公司 11332 | 代理人: | 胡彬 |
| 地址: | 200433 上海市杨浦区淞*** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 检测杆 防错检测装置 旋转驱动组件 检测 自动化生产线 工作支架 工件检测 往复转动 轴向设置 内齿轮 齿槽 错装 花键 装配 驱动 生产 | ||
本发明涉及工件检测技术领域,具体公开一种防错检测装置、自动化生产线及检测方法。防错检测装置包括工作支架、旋转驱动组件和检测杆,旋转驱动组件设置于所述工作支架上;待检测的工件可套设于所述检测杆,所述检测杆的周面上轴向设置有多个齿和齿槽,所述检测杆的一端与所述旋转驱动组件连接,所述旋转驱动组件能够驱动所述检测杆绕所述检测杆的轴线往复转动。本发明提供的防错检测装置可以在内花键、内齿轮装配前快速准确地检测出错误型号的工件,避免错装型号,提高检测效率,提高生产质量。
技术领域
本发明涉及工件检测技术领域,尤其涉及一种防错检测装置、自动化生产线及检测方法。
背景技术
随着社会的发展,人力成本的逐渐上升,自动化行业的日渐兴起,自动化设备的广泛使用,可以给各行业节省大量的人力、物力和财力。
带有内齿的工件在装配过程中,如内花键、内齿轮,由于涉及到的齿数、齿形等参数较多,单一参数的区别令不同型号的工件外观上极其相似,难以准确快速的辨别,且如果在装配过程中,设备使用了错误型号的工件,会对设备的性能和运行情况产生很大影响。现有技术中,往往依据工作人员的经验判断待装配的带有内齿的工件是否正确,或将购买的带有内齿的工件直接装配,这两种处理方式难以避免待装配的齿类工件发生错装型号的问题,使得装配有该齿类工件的设备存在严重的安全隐患。
发明内容
本发明的一个目的在于提供一种防错检测装置,以解决内花键、内齿轮装配中错装型号的问题,提高检测效率。为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种防错检测装置,包括:
工作支架;
旋转驱动组件,设置于所述工作支架上;及
检测杆,待检测的工件可套设于所述检测杆,所述检测杆的周面上轴向设置有多个齿和齿槽,所述检测杆的一端与所述旋转驱动组件连接,所述旋转驱动组件能够驱动所述检测杆绕所述检测杆的轴线往复转动。
作为优选,所述旋转驱动组件包括:
齿轮,与所述检测杆连接;
检测气缸,设置于所述工作支架上;及
齿条,传动连接所述检测气缸与所述齿轮。
作为优选,所述防错检测装置还包括下料机构,所述下料机构能够使所述工件脱离所述检测杆。
作为优选,所述下料机构包括:
升降驱动组件,设置于所述工作支架上;
固定平台,设置于所述工作支架上,所述固定平台上开设有第一通孔,所述第一通孔的直径大于所述检测杆的外径且小于所述待检测的工件的外径;及
升降平台,连接于所述升降驱动组件的输出端并设置有所述检测杆,使得所述检测杆能够伸入所述第一通孔或退出所述第一通孔。
作为优选,所述下料机构还包括:
连接套,设置于所述升降平台上;及
轴承,所述检测杆通过所述轴承设置于所述连接套内。
作为优选,所述防错检测装置还包括推料组件,所述推料组件能够驱动放置于所述固定平台上的所述工件离开所述固定平台。
作为优选,所述检测杆的末端设置有锥形光轴部。
作为优选,所述工作支架上设置有上障碍物传感器和下障碍物传感器。
本发明的另一个目的在于提供一种自动生产线,防止内齿轮或内花键错装。为达此目的,本发明采用以下技术方案:
一种自动生产线,包括上述的防错检测装置。
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