[发明专利]一种高电流高稳定性NbTi超导体制备方法有效
申请号: | 201810547095.7 | 申请日: | 2018-05-31 |
公开(公告)号: | CN108735378B | 公开(公告)日: | 2020-10-27 |
发明(设计)人: | 郭强;张平祥;李建峰;朱燕敏;闫凯鹃;柳祥;刘建伟;刘向宏;冯勇 | 申请(专利权)人: | 西部超导材料科技股份有限公司 |
主分类号: | H01B12/06 | 分类号: | H01B12/06;H01B12/08;H01B12/10;H01B13/00;H01B13/02 |
代理公司: | 西安弘理专利事务所 61214 | 代理人: | 蒋姝泓 |
地址: | 710018 陕*** | 国省代码: | 陕西;61 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 电流 稳定性 nbti 超导体 制备 方法 | ||
1.一种高电流高稳定性NbTi超导体制备方法,其特征在于,具体包括以下步骤。
步骤1,将NbTi/Cu多芯超导圆线进行热镀锡,使表面均匀涂覆一层Sn-5%Cu合金,锡液的加热温度为300~320℃,热镀锡速度为80-120m/min;
步骤2,将表面覆锡后的NbTi/Cu多芯超导圆线绞制成多股导体,并加工槽宽和槽深与导体尺寸相匹配的异型铜槽线;
步骤3,采用绕包设备将Sn-5%Cu合金薄条缠绕在步骤2中的多股导体表面上,Sn-5%Cu合金薄条的厚度为0.05~0.1mm,Sn-5%Cu合金薄条绕包导体的节距为5~15mm,绕包方式为50%叠包或者67.7%叠包;
步骤4,将绕包锡薄条后的导体置于异型铜槽线中,采用轧制的方式将二者镶嵌到一起,之后在管式真空感应炉中进行加热,将锡薄条完全融化从而使导体和铜槽线完全结合到一起,轧制加工率为5%~15%,管式真空感应炉的真空度需小于10-6Pa,感应加热功率为10~15KW,轧制速度和导体经过管式真空感应加热炉的速度均为15~30m/min。
2.根据权利要求1所述的高电流高稳定性NbTi超导体制备方法,其特征在于,所述步骤2中,绞缆节距为100~200mm,圆线直径为0.2mm~2mm,股数为3~48。
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