[发明专利]一种垃圾炭化燃烧处理工艺

权利要求书

1.一种垃圾炭化燃烧处理工艺，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：将垃圾送至焚烧炉内部，其中，所述焚烧炉的内部依次设有干燥室、炭化室、燃烧室、燃尽室和急冷室；所述干燥室、炭化室、燃烧室自上而下依次设置；垃圾通过设置在焚烧炉顶部的进料口均匀分布在所述干燥室的干燥炉排上；

步骤2：通过燃烧室焚烧垃圾时所产生的上升热气流及炉膛热辐射将在干燥炉排上的垃圾进行脱水干燥，降低垃圾含水率，提高垃圾热值；

步骤3：打开干燥炉排，使脱水干燥后的垃圾掉落到所述炭化室的炭化炉排上，利用燃烧室焚烧垃圾时的火焰温度及高温烟气进行高温缺氧炭化热解，进一步提高垃圾热值，改善垃圾燃烧特性，并产生可燃气体；

步骤4：打开炭化炉排，使炭化后的垃圾掉落到所述燃烧室的燃烧炉排上，并进行燃烧；

步骤5：所述燃烧室焚烧垃圾时所产生的烟气进入所述燃尽室进行二次燃烧；

步骤6：经步骤5二次燃烧后的烟气，通过所述急冷室降温后，经设置在所述急冷室上的烟气出口送入烟气处理系统；

步骤7：经步骤6进入烟气处理系统中的烟气，依次通过除尘装置、除酸装置和除硫装置处理后排出；其中，除酸处理过程中的反应溶液的pH值控制在6.8～7.6之间，除硫处理过程中的反应溶液的pH值控制在8.2～9.1之间，所述反应溶液中含有氢氧化钠、碳酸钠、碳酸氢钠中至少一种钠基溶液成分；

当烟气处理系统检测到所述除酸装置中反应溶液的pH值不足以达到6.8～7.6之间时，优先从所述除硫装置中抽取反应溶液注入所述除酸装置，若所述除硫装置中溶液的pH值仍然不足以达到6.8～7.6之间时，再从加药装置中抽取钠基溶液注入所述除酸装置；

当烟气处理系统检测到所述除硫装置中反应溶液的pH值不足以达到8.2～9.1之间时，从加药装置中抽取钠基溶液注入所述除硫装置。

2.如权利要求1所述的垃圾炭化燃烧处理工艺，其特征在于，所述步骤2和步骤3中，通过自控程序控制垃圾干燥及垃圾炭化的时间和温度。

3.如权利要求1所述的垃圾炭化燃烧处理工艺，其特征在于，所述步骤2中，垃圾在所述干燥室中脱去的水以水汽的形式上行，被连接在所述干燥室顶部的收集管路收集至冷凝分离装置进行气液分离，分离后的臭气送入所述燃烧室燃烧，分离后的废液送至污水净化装置处理。

4.如权利要求1所述的垃圾炭化燃烧处理工艺，其特征在于，所述步骤4中，通过设置在所述燃烧炉排下侧的第一送风管路，为燃烧垃圾提供所需的向上流动的空气，并通过设置在所述燃烧炉排上侧的第二送风管路，在燃烧高温区送入二次空气，充分搅拌混合增强湍流度。

5.如权利要求1所述的垃圾炭化燃烧处理工艺，其特征在于，所述步骤5中，通过设置在所述燃尽室的炉壁的第三送风管路，为烟气燃烧提供旋流向上的空气。

6.如权利要求1所述的垃圾炭化燃烧处理工艺，其特征在于，所述步骤6中，经步骤5二次燃烧后的部分高温烟气通过设置在所述急冷室顶部的循环风出口送回至所述炭化室。

7.如权利要求1所述的垃圾炭化燃烧处理工艺，其特征在于，所述步骤1之前一个步骤：将垃圾进行分选破碎；分选破碎后的垃圾依次由皮带上料机和无轴螺旋进料机送至焚烧炉内部。