[发明专利]一种路面砖模具钢板及其生产方法在审
| 申请号： | 201810541672.1 | 申请日： | 2018-05-30 |
| 公开（公告）号： | CN108588561A | 公开（公告）日： | 2018-09-28 |
| 发明（设计）人： | 邓建军;李杰;龙杰;陈起;庞辉勇;吕建会;张亚丽;任鑫磊;刘彦强;陈振业;张启远;谢向东 | 申请（专利权）人： | 舞阳钢铁有限责任公司 |
| 主分类号： | C22C38/02 | 分类号： | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/22;C22C38/24;C21D1/18;C21D9/00 |
| 代理公司： | 石家庄冀科专利商标事务所有限公司 13108 | 代理人： | 刘伟 |
| 地址： | 462500 河*** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 钢板 模具钢板 路面砖 成分重量百分比 热处理工序 轧制 表面硬度 钢板硬度 钢铁生产 回火处理 亚温淬火 组织结构 均匀性 连铸 配比 热堆 加热 生产 冶炼 优化 | ||
1.一种路面砖模具钢板，其特征在于：所述钢板的化学成分组成及重量百分含量为：C0.05%～0.12%，Si 0.60%～0.80%，Mn 0.60%～0.80%，P≤0.01%，S≤0.005%，Al 0.40%～0.60%，V 0.035%～0.055%，Cr 1.50%～2.50%，Mo 0.15%～0.30%，余量为Fe和不可避免的杂质。
2.根据权利要求1所述的一种路面砖模具钢板，其特征在于：所述钢板厚度为8～30mm，钢板的表面硬度为300～350HBW。
3.根据权利要求1或2所述的一种路面砖模具钢板，其特征在于：所述钢板为铁素体和珠光体的复合组织。
4.一种路面砖模具钢板的生产方法，其特征在于，其包括冶炼、连铸、加热、轧制、热堆垛和热处理工序；所述热处理工序采用亚温淬火+回火工艺；所述冶炼工序中钢水的化学成分组成及重量百分含量为：C 0.05%～0.12%，Si 0.60%～0.80%，Mn 0.60%～0.80%，P≤0.01%，S≤0.005%，Al 0.40%～0.60%，V 0.035%～0.055%，Cr 1.50%～2.50%，Mo 0.15%～0.30%，余量为Fe和不可避免的杂质。
5.根据权利要求4所述的路面砖模具钢板的生产方法，其特征在于，所述冶炼工序为钢水经初炼炉冶炼后，送入LF炉精炼，再转入VD炉真空脱气处理，所述VD炉真空脱气处理过程中真空度≤66MPa，真空保持时间为15～20min。
6.根据权利要求5所述的路面砖模具钢板的生产方法，其特征在于，所述加热工序最高加热温度为1220℃，均热温度为1150～1200℃，总加热时间为10～12min/cm。
7.根据权利要求6所述的路面砖模具钢板的生产方法，其特征在于，所述轧制工序采用Π型控轧工艺，第一阶段开轧温度1050～1100℃，晾钢厚度≥2h；第二阶段开轧温度850～900℃，轧后水冷，返红温度600℃～700℃；所述h为成品钢板厚度。
8.根据权利要求4-7任意一项所述的路面砖模具钢板的生产方法，其特征在于，所述热处理工序淬火温度为850℃±10℃；回火温度为600～640℃，保温时间为4～4.5min/mm，出炉空冷。
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